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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:クロス穴のキズ)

マシニングセンタでADC12の内径加工時に発生するクロス穴のキズ

2023/10/21 03:38

このQ&Aのポイント
  • マシニングセンタでADC12の内径加工をする際に、φ2のキリを開けた後に直角にφ6のRz3.2のH7を加工すると、交差部に擦ったようなキズが20%程度発生してしまいます。
  • 問題が起きる工程は、φ2キリ→インデックスで90度→φ5.5超硬ドリル→φ5.8エンドミル→φ6ダイヤドリルの順です。特にφ6ダイヤドリルを使用すると、φ2の頂点のところに円周状のキズができます。
  • 回転や送りを調整しても状況があまり変わらないため、解決策をご教示いただけると助かります。クーラントスルーを使用しているため、冷却効果があると思われますが、それでもキズが発生します。
※ 以下は、質問の原文です

クロス穴のキズ

2022/12/15 09:19

マシニングセンタでADC12の内径加工をしています。
φ2のキリを開けたあと、直角にφ6のRz3.2のH7を加工しますが、交差部に擦ったようなキズが20%くらい発生してしまいます。

φ2キリ→インデックスで90度→φ5.5超硬ドリル→φ5.8エンドミル→φ6ダイヤドリル
の順で加工をしています。
φ5.5ドリル、φ5.8エンドミルの時点では問題がなく、φ6のダイヤ刃で加工をするとφ2の頂点のところに円周状のキズができてしまい、困っています。
下穴ドリルとダイヤドリルはクーラントスルーを使用しています。
回転や送りを上げたり落としたりと試しましたが、状況があまり変わりません。
解決策をご存じの方が見えましたらご教示いただけますか?

質問者が選んだベストアンサー

ベストアンサー
2022/12/15 17:51
回答No.1

工程が逆さま 6Φ開けてから2Φ
2Φのバリ取りは ナイロンブラシなどで取る

お礼

2022/12/21 09:51

ありがとうございます。
加工順を変え、ナイロンブラシでバリ取りを行うようにしてみたところ、順調に加工ができるようになりました。

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