旋盤でチップ交換時寸法がばらつく要因について

一時期NC旋盤オペで加工をしていた時の経験からですが、新品チップは新品なりに刃先のエッジがキンキンに立っているので、交換後しばらくは刃先が急激に摩耗していくのか削れない方向(内径は小さく、外径は大きく)に寸法が変異して安定しなかった覚えがあります。
上記見越して新品時は補正を公差内で少し大きめ(削る量を多めに)に入れて流しつつ、様子を見ながら数回ごとに測定・補正しなおしていました。
しばらくすると刃先の摩耗がひと段落して安定するのか寸法も安定してきた記憶があります。
ご参考まで。

チップ寸法には、公差内のバラツキがあるので、単純にチップ交換すればチップ寸法のバラツキに相当する寸法差が生じるのは当然と思いますが、お問い合わせは、チップ寸法のバラツキを補正しても生じる寸法差なのでしょうか？？？？。
刃先の摩耗状態によって、切込み量が変化しますので、交換直後、安定状態、摩耗が進んだ状態で寸法が変化することはある程度は避けられないように思います。
素人がいい加減な回答を書き込むと、それが呼び水となって専門家の方が訂正して下さることが多いので、2番目、3番目・・・の回答を待って下さるようにお願いします。