ビビる問題！ＳＵＳ４２０Ｊ２にＭ５２Ｐ２．０の雄ねじをきっているとビビリが生じて困っています

何度もすみません(^_^;)

巧さん提案のセンター押しでも駄目だった場合の参考にしてください。（まずいけるでしょう）

今、思い出したことですがＳＵＳネジ切りに関してはサンドビックを使っています。
通常はFineさんと同じくタンガロイです。
私の場合はＳＵＳの台形ネジでしたがビビリじゃなくて欠けに困っておりました。
鉄系統では全然問題がなかったタンガロイがＳＵＳには刃がたちませんでした。

タンガロイのバイトには、セコと京セラのチップが規格が同じらしく載ります。試しましたが３社共倒れでした。

サンドビックのチップは京セラやタンガロイの５個単位ではなくて１０個単位での購入となって懐が痛いですが使えば良さがわかります。
最初から使ってる人にはこんな苦労は知らないんだろう、なんて思ったりも・・。

ねじ入口出口のバリは、溝バイトで綺麗にとれます。
ちょっとピッチが変われば試行錯誤ですが。

精度的な問題は有りません！
圧は通常のセンターワーク程度です
５?くらいですかね？ビレをセンター側で
補助してくれると言うことです、押していれば
良いと言う程度です、必ずうまくいきます
切り込みは１回、径で0.1ミリ位がベスト
です。周速６０８０ｍｍ、パス回数は１２です。 と有りますが、パスに関してはもう少し
多くしたほうがチップ持ちが良いですよ。
チップはサーメットがベスト！

こんにちは
ステンのねじ切りはよくやってます。
ねじ切りツールの問題ではないでしょうか？
確かに切り始めはピーピー鳴いていますが最終あたりの４５パスは無音になってます。

新品で刃が立ってる切れが良いときにはビビリが出やすいですよ。
ハンドラッパー等で刃先を殺せば治まるかもしれません。

切れが悪いコーティングチップを使用されたらどうでしょうか？
もう使われているようならやはり芯高の問題でしょうか？
何せ書かれているワーク形状ならば問題なく加工できるはずです。
ちなみに私は周速１００以上でパスはもう少し多くしてます。
がんばってください

ステンレスは通常の切削でもビビリ振動しやすい鋸刃状切りくずがでます。機械の剛性や工具の剛性が高くなっているかを確認する。工作物の中心を回転センターで押す。工具をステンレス用にする。Ｍ系硬母材、工具の芯高が工作物の芯と合っているか？工具の突き出し量を極力短くする。突き出し量を１／２にするとバイトのたわみ量は約１／８となり、剛性が高くなります。切削条件の見直しをする。速度を落とす。切り込み量を少なくする。
　一番効果が期待できるのは、工具の突き出し量とおもわれます。

センター押してますか？そうでなければ
ビリようがない加工ですね。
大き目のセンターをもんで回転センターで
押しましょう。