めっき前の研磨方法がめっきに与える影響

脱脂工程で油が完全に取れていると仮定して、酸洗いの指標は密着性しかありません。密着性をあげるために、各種前処理を行ったり、ストライクめっきを行ったりしますが、その確認方法は密着性試験しかないでしょう。折り曲げ、熱衝撃、碁盤目などJIS規格にはいろいろ試験方法がのっています。めっきの種類、めっき工程、材質、研磨方法、研磨剤の種類等いろんな条件が絡んでくるので漠然としか答えれません

スクラッチとは研磨方向に入る深いキズのことです。大きさは大小いろいろありますが、品質保証では、つめに引っかからないことというふうに表現されることがあります。
あと、研磨品であるなら脱脂工程も重要です。研磨カスは脱脂工程でとるのが普通で、酸洗工程ではとれません。研磨カスの下に油分が残留して、酸洗工程が十分に行われずに不具合となったこともあります。

材料が柔らかいと、研磨中に研磨カスが歯にこびりつき、スクラッチが発生することがあります。研削液の種類にもよりますが、油性の油が特にその傾向が強かったです。そのスクラッチはめっきでは埋まらないので問題になることがあります。

研磨した面にメッキをするのですか？

研削方法ではありませんが、研磨してある時間以上
経過すると、ワーク表面の研削液及び研削カスがこ
びりついた状態になる場合があります。

メッキの前処理としての酸洗工程で、これが残留し
てしまった場合に、メッキ『浮き』（皮膜が盛り上
がり、剥がれにつながる）が発生したことがありま
す。経験したことがあるのは以上です。