S55Cの荒どり条件

Question

はじめまして。高速マシニングに関わって約1年のプラ型加工をしているまだ初心者です。
さて、主に55Cのベースを荒どりする際に、日立ツール社製のα高送りラジアスミルASR型直径20mmを使用しています。確かに高速でチップの持ちも良いのですが、加工音や振動がものすごくするのです。これが当然なのでしょうか？
毎度”機械を傷めてるのでは？”と思い、恐る恐る加工している始末です。
BT40、最高回転20000、XY610、Z0.30.8、回転数2400、送り38005700の間で試してはいるのですが、実際に使用なさっている方からのアドバイスをいただけると大変心強いのです。

ぜひご教授下さい。よろしくお願い致します。

Accepted Answer

工具メーカーさんからの情報です。
世に出ている、いわゆる高送りラジアスカッター（日立、三菱、タンガロイ等）というものは切削時の抵抗を横方向ではなく、縦方向（アキシャル）へ負荷をかけることで高送りを可能にしているそうです。
という事は、ＢＴ４０しかも２００００回転の高速加工機の主軸では、重切削時には相当の負担がかかるため機械全体のビビリ、振動を引き起こします。

話によると、高送りを使用する際は２面拘束（big+、hsk）であることが必須条件だそうです（もちろんカタログには書いてありません）
アキシャル方向の負荷により主軸ベアリングの破損が何件も報告されているみたいですよ。。。
２面拘束であれば主軸端面の密着で負荷を吸収してくれるみたいです。
自分も昔、V33(20000回転）で日立の高送りを使用して同じように振動がすごかったため、２，３回しか使いませんでした。

結論として、使用はやめたほうが良いと思います。

Answer

私も、αを使っていますが、BT50番の機械です。
BT40ですとちょっときついかもしれません。
BT40の高速加工機の場合、”じゅうおう”も評判がいいですね。φ20の場合、邪道かもしれませんがαラジアスプレシジョンARPF形を荒取り、仕上で使用しています。仕上用かもしれませんが、一枚刃でセンターにも刃が付いているので使いやすいです。Ｚの切込みを0.30.5ｍｍで回転と送りを上げて使用しています。
チップはPCA12Mを以前は使用していましたが、PTH08Mのほうがもちがいいです。

Answer

こんばんわ。
α使っていましたが、機械振動は避けられません。チップもへたら無いように形状が他社のよりも鈍角に作られていますから40番では仕方が無いですね。
出来ることといえば、機械の基礎やアンカー止めぐらいですが、どちらも大げさです。
一番うるさいのは機械の外側の囲いが振動して音が出ているので、ゴムマット等で、しっかりと止めておくと、ましになります。
条件的にはS55Cなら妥当な条件だと思います。
送りを落として切込みを上げても大丈夫だと思います。刃先磨耗が大きくなるので、切込みを出来るだけ多くすると先に負担が掛からないので、磨耗してくるのが遅くなり比較的静かです。

Answer

BT40番の機械なら、この条件で加工して振動が発生するのは避けられないと思います。
α高送りは速い分、それなりの剛性は求められるので、チップの持ちが悪くなく主軸テーパー内やツールのテーパー面に傷などが発生していなければ良しとするしかないですね。

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