気泡（ガス）対策型ＰＰ材でキャップの量産成形を行っている際に発生する問題とその対策

成形品は接着材のキャップのようなものでしょか？

気泡は表面にプチッと出てきているのいでしょうか。それとも内部で空洞ができているのでしょうか？

肉厚部に気泡が発生し、真空引き、ポーセラでも改善されないとのことですが、肉厚の変化はどれくらいあるのでしょうか？

側面にゲートが切ってあるとのことですがゲート位置は天面より底面よりでしょうかでしょうか？
。（接着剤のキャップを想像していますが）

内部に空洞があるようであれば
成形品では偏肉部があるとヒケが発生しますが、型温の低いと表面がヒケずに先に固化し内部がヒケることがあります。これもボイド（気泡）と呼ばれる不良現象。この場合ガスを抜いても効果は余りありません。ただエアの巻き込みによる気泡がありますとそこから内部ヒケが進行しますので一定の効果はあるかもしれませんが
またトンネルゲートでゲート跡を目立たなくするためゲート経が小さい、もしくはゲートから肉厚部までに薄肉部があると保圧が十分にかかる前にゲートシール、薄肉部が固化しヒケ、ボイドが発生します。

対策として設計上許容されるのであれば、肉盗みをつけ肉厚の変化を少なくすることが効果あります。（設計上むりなことが多いですが）
ゲート経を大きくする、もしくは薄肉部を厚くし固化を遅らし保圧が十分にかかるようにすることも効果あります。（設計上ゲート跡が大きくなっても許容されるか？、薄肉部の肉厚を増やせるか？が問題ですが）
設計段階で成形のことを考えていない製品は量産に入っても不良が多く成形屋泣かせです。いつも苦労してます。

ガス対策を重点的に取り組まれても改善されないようなので、案外ヒケによる気泡かもしれません、詳細がわからないので的外れかもしれませんが一度検討ください

表面にプチッと出てきてるようであれば
エアの巻き込みによる気泡の場合、速度が速すぎ乱流となっている可能性ありますので、すでにテストはされていると思いますがボスに充填する手前で速度を落とされてはどうでしょうか。

また充填の状態確認のために、保圧をかけずに切替位置手前からショートショットを作っていき充填の状態と最終重点位置を確認されてはどうでしょうか？案外ポーセラの部分が先に充填され、ガス抜きの効果がないのかもしれません。それで行き場のなくなったエア、ガスが気泡となって出てくることがあります。

ゲート位置が底面よりにある場合底面から充填していき、キャビティー内のエアが天面に集まります。ゲート位置を変更することが可能であれば、天面よりに変更することで天面に集まるエアを少なくすることができます。

ポーセラ部から抜けたガスの逃げ場はあるのでしょうか？ベントは切ってあるが、型外へ逃がすところがなく袋小路になっていることが良くありますので確認されてはいかがですか？（この場合、ベント、ポーセラ等つけても効果があまりありません）

少し気になったことは、
真空引きをランナー部から行うというのは、ランナー側からキャビティー部のガスを抜いておられるのでしょうか？この場合ランナー部を充填すると真空引きの効果がなくなると思いますのでdoraemonさんのいわれるようにボス部（この場合最終充填位置？）真空引きのほうが効果あると思います。真空引きは経験ないので良く分かりませんが

的が外れているかもしれませんが一度検討してください

お礼

2004/12/20 16:27

アドバイス有難う御座います。
成形品は・接着材、薬等のアルミチューブのCapです
気泡は・内部で空洞です

ゲート位置は・天面より上です、（天面とは、Cap全高の中ほどにあり、ボスが天面より、円錐状に立ってCapの、約全高まで有ります。
＊　ゲートをボス先端に付ける事は、薬等の場合、内容物とゲートカケラが昆入する恐れがあり、不可能です。

肉厚の状態は・ボス部全高7.5（径太部約6.0より、ストレート3.0それより円錐状に4.5高さ）
その他の肉厚は、1.21.5です

ショートショートでは・ボス部に先に充填され、
それにも、気泡が出ます。

ボス部の、肉盗みを行った量産型も有りますが、やはり気泡があります、（コアと肉盗み部が、一体物でエアーの逃げ場が無い為かと思います）

成形条件は・良く分かりませんので、今度、成形者と相談してみます。

ランナーからの、真空引き、指摘の通りです。
最初、金型構造をいかにコストを抑えて出来るか、（新規、改良）の出発でした、
コアに、肉盗みピンを挿入して、それらからも、真空引きしてみます、
有難う御座いました。

質問者

文面から拝見すると,ボス部に樹脂が流入する際乱流が発生し,気泡が残る物と思われます。その状態でランナー部でいくら真空にしても,樹脂の流れ方自体は,変化しませんので効果は無いでしょう。基本的には,樹脂の流れ方を変えなければ気泡は止まりません。手っ取り早いのは,kgotoさんの言われ様にゲートをボスに設ければ,一発で解消します。ただ問題は,キャップの表面にフローマークが出る可能性がありますが。後考えられる案としては,ボス部に多孔材を使用しているなら,そこから真空で排気すれば,改善できると思います。ただ通気の管理をきちんとしないと,品質に問題が発生する可能性が有りますので注意してください。

お礼

2004/12/02 10:23

アドバイス有難うございました。
kgotoさんにもお伝えしましたが、ボス部のゲートは
危険です、従いましてdoraemon さんのアドバイスの
ボス（多孔材）より、バキューム試みてみます。
ゲート位置を変更する事、既存量産型の関係も有り？

結果、又お知らせします。
有難うございました。

質問者

　通気性金型材を製造販売している新東工業の安形（アガタ）と言います。ガスの残る所が表面なのか内部なのかで大分状況が変わりますが、表面に残るガスが問題ならポーセラックス?を使えば改善するはずです。使用して治らない場合は、ポーセラの使い方等に問題が有るかも知れません。
　詳細が解らないのではっきりした事は言えませんが、ご連絡いただけでばご相談させていただく事は可能です。連絡先は０５３３－８５－０３０３です。よろしくご確認願います。

センター部円錐状ボスがついてるというのはキャップの先端を切ったら容器の中身がだせるという仕組みのものです？
トンネルゲート自体がガスを出しやすく巻き込みやすいゲートだと思います。文面から想像する形状で考えますとボスが中空であるなしにかかわらず、側壁からのトンネルゲートを使った場合は気泡を完全にとめることはできないのではないでしょうか。円錐状ボスにゲートをいれることはできないのですか？

お礼

2004/12/02 10:10

アドバイス有難うございます。
説明不足で申し訳有りません。
Capボスは、アルミチューブの閉鎖膜（天面）を破る物で、ボス部にゲートを付ける事は、危険です。
ゲートの破片が、内容物と昆入する事が懸念されます、過去にボス側壁より、トンネルゲートにて試みましたが、気泡は回避出来ませんでした。従いまして
今回真空状態での試作を試みました。

トンネルゲートは、ガスが出やすく、巻き込みやすい事、参考に成りました。

質問者