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マフラーの溶接方法について教えてください
2023/10/15 05:31
- SUSパイプとSS400の溶接において、裏波を出さずにビードの太さを保つ方法を教えてください。
- パルス機能のない溶接機で回転テーブルを使用していますが、裏波の問題に困っています。
- 波形制御調整というダイヤルがあるのですが、何か関係があるのでしょうか？
裏波を出さないようにしたいのですが
2007/12/26 19:11
マフラーの溶接について教えてください
SUSパイプ（t=1.5)とSS400(t=9.0)の溶接なんですが
裏波が出て困っています
ある程度のビードの太さを保ちつつ、裏波がでないようにする
方法をご存知の方、是非教えてください
※溶接機はパルス機能がないです
溶接は回転テーブルでやってます
溶接機に波形制御調整というダイヤルがありました
何か関係ありますか？
質問者が選んだベストアンサー
・板厚に随分差があるようですが，開先形状によってその方法が変わります．たぶんフランジ（SS）とパイプ（SUS）のすみ肉溶接だと思いますので，それを前提に話をします．
・SUS側は熱伝導率が小さいので熱集中性がよいのですが，SS側は板厚が熱伝導率が大きく，さらに板厚が大きいため，SUS側が溶けやすく，SS側は溶けにくくなります．
・形状がよくわからないので何とも言えませんが，アークの狙いをSS側にして，溶加棒をSUS側に流すようにすれば裏が出にくくなると思います．SUS側を熱伝導で溶かすようなイメージです．（これでもたぶん内面が沸く可能性があります）
・あとは逆にSUS側をΦ1.6mmクラスの溶加棒でバタリングして肉厚をある程度確保してから，本溶接することです．溶接電流は20～25A程度でしょうか．
・ポイントとして，SS側の被溶接部は十分研磨して，酸化層を除去しておく必要があります．それがあるとさらにSS側が溶けにくくなるためです．
※このような溶接は経験がありませんが，一般的な技術知識から回答させていただきました．
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お礼
2007/12/29 14:15
分かりやすい説明有難うございます
説明どおりやってみたところ、明らかに前よりよくなってきました。
rararaさんのアドバイスを元に、もっと練習して
技術の向上に努めていきたいと思います
どうも有難うございました