MCガンドリルの寿命について

Question

φ6.9のタンガロイ製ＭＣガンドリルを使用し深さ160ｍｍの穴を
開けています。切削長 約15ｍで折れてしまうのですが、寿命と
考えるべきなのか、それとも加工条件を見直すべきなのか迷って
います。加工条件は７０ｍ／ｍｉｎ０．０４ｍｍ／ｒｅｖで
一応前後の条件を試した結果で選定したものです。被削材は
ＳＣＭ４２０、切削油は水溶性２０倍希釈、５ＭＰａです。皆さんの
ご意見をお聞かせいただきたいと思います。よろしくお願いします。

Accepted Answer

まず気になったのはクーラントです
濃度は１０％以上が好ましいですね
また銘柄は何でしょうか？
重切削をうたった物が良いですね
それと折れるまでほっとかないで時間で良いので途中で
逃げ面摩耗幅を観察してください
それによって切削速度を下げれば良いと思います
まずはクーラント濃度の変更を・・

Answer

カタログ情報ですが、水溶性切削油の場合希釈倍率は10%以下とあります。
それと同カタログの技術資料に、ガンドリル加工のトラブルシューティング
も掲載されておりますので参考になさってはいかがでしょうか。
ちなみに2007年度版の切削工具カタログを参照しました。

10%以下ではなく10倍以下の間違いでした。

Answer

本じゃないです
回です
　
１穴の加工で２～３回見れば（摩耗の進行状況判断）
見当が付き次の穴で確信が持てます
十分見られるならと思い１０”回”と書いたまでです

クーラントの濃度を変えても　切削条件を変えても刃先を見ずに
その効果の判断をすることは通常の深さの穴加工（L/D＜５）じゃない
深穴加工では考えられないです

つまり何が効果的なのかを判断しておかないと
今回は何とかやれても次の加工に繋がらない

ここで答えられる回答者の方、ノウハウを持っている成功している会社は
そういう面倒な時間の掛かることを続けたからなんですよ

西嶢祐さんの本「切削工具の勘どころ」に名言の引用があります
シュレンガー
「工具の刃先は、その会社の株価を決める」

誤解して欲しくないのは
別に質問者さんをやり込めようとか思ってい無いことです

頑張ってください

Answer

>摩耗幅で寿命を見切る”職人”がいないです

刃先の状態の観察により寿命判定するのは職人でもなんでも無いですよ
機械加工に携わる者としてごく普通のことです
最初は分からない、判断つかないのは当然ですが
そうですね・・・・１０回　刃先の観察と切粉の状態、穴の仕上がり具合を見れば
１１回目からは分かります

そうすれば工具の折損は　ただの失敗　から　あなたの経験　になるのです
なにもしなければ失敗のままです

Answer

切削条件を、落としてみては？
７０メーターでは、早いかも？

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