小径深穴加工でお勧めのドリルありますか？

2007/02/09 08:04

当工場では、SUS316に穴径1.9～6.0mm　深さ20.0～30.0mm　の加工をオークマ製ターレット式NC旋盤でやっているんですが、すぐにドリルが折れたり悲鳴をあげます。（30～50個加工）主軸回転数が最高2000までしか上がらず、水溶性切削油（ソリュブル）を使用していますが、内部給油ではありません。　この条件でもイケるドリルがあったら教えてください。
　今、使用しているドリルは、MITSUBISHI KMC2 刃先角度118度ですが、新品のまま使用するとメチャメチャ持ちが悪いのでドリル研磨機で150度に刃先を磨いで使用しています。3.0パイ以下は研磨機で研げないのでグラインダーで手研ぎです。あと1.0～20.0mmまで研磨できる自動式ドリル研磨機も探しています。
　NC経験も浅いのでカタログをみてもどの刃物が良いのか解らない始末です。プログラムは、ソコソコできます。　

1.9mmのドリルが特に折れるんですが、手研ぎなので刃持ちにバラツキがあるんで困っています。　深さは、25.0mm 加工物はチーズユニオン（T型の継ぎ手）で1個の製品で3箇所に1.9mmのドリルが入ります。センターも打ってます。

プログラムは、OSPで下の様な感じです。

M3S1800
G00 X0 Z23.0
G74 X0 Z-2.0 D2.0 L3.0 E0.3 F0.08

追記ですみません。

noname#230358

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回答（7件中 6～7件目)

noname#230359

2007/02/09 08:36

回答No.2

そこそこ深い穴なのでドリルをもう一本増やし
２／３までと最後までドリルの長さをわければどうでしょうか
長いドリルで最初からやると摩耗は早いですよ

お礼

Ｃｈｌｏｅサン　回答ありがとうございます。
2本使用するのは、考え付きませんでした。
試してみます。

2007/02/09 16:39

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noname#230359

2007/02/09 08:22

回答No.1

ドリルの変更は無用です。
プログラムで1.5mm進んだらワークから外に逃げる
様にしてください。これの繰り返しで
通常ドリルが折れる事はありません。
昨日ハイスの6.0のドリルで１５０mmの穴あけを１５０個（S45C）
を行ないましたが、研ぎなおしも、折れもありませんでした。
加工時間は２分。

対話だと簡単なプログラムですが、、、、
Gコードでも固定サイクルがあると思います
G73かな？
回転数も２０００あれば十分です。
ドリルの芯が出ていない可能も伺えますね？
だとしたら機械の調整をおこなってください。

SUS３１６で1.9ｍｍですね。
私ならステップを0.5ｍｍにします。
またドリルがワークにあたった時にドリルが
上下左右に動かないで中心にあるか目見で確認してください。
センタードリルの少しのずれでも影響があると思いますので
その辺もチェックです。
ステップ0.5mmでも２０mm～３０mm程度なら
加工時間はわずかです。S1500程度で
ドリルを引き抜いたとき切削油は必ずかかるようにしてくださいね。
MAXまで回転をあげない方が良いかもしれません。