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良い設計を身につけたい!アドバイスお願いします
2023/10/15 20:32
- 設計のスキルを上げるためには、良い図面を見ることが重要ですが、身近に良い図面がない場合はどうすれば良いのでしょうか?
- 前の会社で出会った上司の素晴らしい図面に触れる機会を増やすことが、良い設計を身につけるための近道です。
- 他の先輩が持つ設計の経験を活かし、良い図面の特徴をじっくり学びましょう。
良い設計が出来るようになりたいです。アドバイスお…
2007/01/04 22:57
良い設計が出来るようになりたいです。アドバイスお願いします。
良い設計が出来るようになりたければ、良い図面を見なさいと聞きました。
弊社の図面は正直、良い図面とは言えません。
転職してきた私から見ても、前の会社でやっていた方が良い図面と感じました。
私は設計の経験年数は少なく、転職先の先輩が他のほうが何年も長いのですが・・・・
そこで質問です。良い図面を見て、設計のスキルを上げたいのですが、身近に良い図面がありません。このような場合どうすればいいのでしょうか?
今思うと、前の会社の上司の素晴らしい図面を出来るだけ多くコピーしておけばよかったと思いました。(厳密に言うと、社内の技術を持ち出したということでダメなんでしょうが。)
どなたかアドバイス宜しくお願いします。
回答 (21件中 16~20件目)
皆さんから貴重な意見が出ていますが、製造現場からの意見を一つ、良い、綺麗、丁寧な設計、皆微妙に違いますよね。
作業者から見ると白い図面ほど作業しやすいです。
要は必要十分最低限の文字、線。
人目で全体が把握出来る簡潔さ。
この文章も出来るだけ修飾を少なく、箇条書きにしましたけど。
図面も同じでしょう。
又近年コピー機ファックスの普及により、
コピーファックスを繰り返すことも多い、
繰り返しファックスに耐える簡潔さも大事かと。
設計には出図時には大きい紙と同時にA3ぐらいも同時に出図されると現場には喜ばれるかも。
さて本題。
「良い設計」とは紙図面の問題では無いですよ。
「設計」は「製造」する為に描くのですから。
良い「物」が作れて「なんぼ」ですよ。
まず「物」の勉強をしてください。
それからいかに作るか、
どうやってつくったら安く沢山作れるか?
昔のアメリカの図面には製造工程が細かく指示してありました、
設計にそれだけの知識が要求されました。
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あけましておめでとうございます。
「良い設計」難しい質問ですね。
設計者にとっては永遠の命題です。
「良い設計」でも「悪い図面」は有りますし、また、その逆もたくさん有ります。<回答3さんの言うように、設計と製図は別物です。>
良い設計をする:ユーザーが気持ちよく使用できる「製品」を考える。
良い図面を描く:部品を製作する側に設計者の意図が読み取れる「資料」を作る。
良い図面は(情報漏れは論外として)その会社の風土を理解していけばそれなりに作図できてきます。(生産技術部門、製造部門と設計意図の伝達についての打合せ十分行い都度図面にフィードバックしていけばよい。)
質問の「良い設計」ですが、経験がものを言う世界です、業務に携わった年数も重要ですがそればかりでは有りません。
いろいろなものを見たり・聞いたりして自分の発想の範囲を広げることが、ユーザーに受け容れられる「良い設計(製品)」を行なう重要な要素です。
<いろいろなヒット商品は、大半若い技術者の発想から生まれたもの。>
既成概念に囚われずにのびのび設計すること!
(と、常々若い技術者に言っております。)
以上、参考になりましたか?
お礼
2007/03/11 19:23
ありがとうございました。
回答3さんと同意見で、設計と製図は違うと思います。HPを参考にしてください。
私が考えるよい製図は、製作者が迷ったり、間違えたり、計算する必要のない図面。いいかえれば製作者が製作しやすい図面だと思います。製作者は図面の良し悪しで文句を言う立場にないことが多いため、情報が製図した人に伝わらない場合が多いのではないでしょうか。製作者と直接情報交換できればよい図面を書けるようになると思います。
では、それで良い設計ができるかといえば答えはNOです。
mstkさんは良い設計をしたいようですが、mstkさんが目指すよい設計とは具体的にはどのような設計でしょうか?
また、設計対象は何ですか?
お礼
2007/01/09 20:59
ありがとうございました。
HP見てみます。
>私が考えるよい製図は、製作者が迷ったり、間違えたり、計算する必要のな>い図面。いいかえれば製作者が製作しやすい図面だと思います。
僕も経験上、納得しました。
>mstkさんが目指すよい設計とは具体的にはどのような設計でしょうか?
僕も具体的にわからないんです、実は。でもよく、良い設計という言葉を耳にするので、漠然と思っていました。
わからないのですが、今パッと考えたのは、力学的に無理がないとか、物理的や力学的に余裕があるのに、大きさはコンパクトに出来ているとか、コスト面や作業者が作業しやすい造りになっているとか、でしょうか?
今パッと思いついたものです。
言われてみるとなんでしょうね?
>また、設計対象は何ですか?
機械設計です。
宜しくお願いします。
お疲れさまです。
明けましておめでとう御座います。
回答1さんと重複する部分もあると思いますが・・・
私は設計に携わって7年になります。
まず、"設計"と"製図"は別物だと思います。
図面は設計者の意図を第三者に誤り無く伝えるための手段。
極論を言えば設計者と制作者の間にしっかりしたルールの
取り決めがあるなら規格はそれほど重要ではない、と考えています。
もちろんそれが非常に困難な為 規格が存在するわけですが・・・
私自身も自分のイメージ通りの部品が出来上がってくるようになってきたのは
ついここ数年の話です。
私は良い設計者のスキルとは"現場(制作者、ユーザー等)の声をいかに
実現させることができるか"ではないかと考えていますし、そこを目指していますので自分で設計した機械は可能な限り自分で組立や調整をするようにしてます。自分のイメージと違って出来上がっているものは未だに多々あって、
その原因を図面と引き比べて反省をしてます。
もちろん他の設計者の図面、機械もじっくり拝見します。そこには
「なるほど」な物も「これでいいのか?」な物もあり、参考にしてます。
まずは"現物" "現場" ではないかと思います。どの設計者もはじめの一歩は
現場からだったのではないでしょうか?
以上、長くなりました。
お礼
2007/01/09 20:46
ありがとうございました。
そうですね、そう思います。
それに現場って大事ですよね。共感します。
また
>「なるほど」な物も「これでいいのか?」な物もあり、参考にしてます。
僕も感じます。
3現主義忘れていました。これは大事ですよね。忘れないようにしないと。
ありがとうございました。
そうですね、そう思います。
それに現場って大事ですよね。共感します。
また
>「なるほど」な物も「これでいいのか?」な物もあり、参考にしてます。
僕も感じます。
3現主義忘れていました。これは大事ですよね。忘れないようにしないと。
個人の、能力の問題です。
良い図面を見ても、同じ様には出来ません。
お礼
2007/01/07 13:49
だからと言って、何もしないのでは進歩はありません。
少しでも、スキルアップを目指しこういった質問をすることが踏み出しとなり、やって意味の無いことは何もありません。微々たる物でもスキルアップに繋がればいいのではないでしょうか?それがきっかけで将来大きくなることになるかもしれませんし。
お礼
2007/03/11 19:25
ありがとうございました。