切削加工の事で教えて下さい。

旋削加工での内径面粗さについて

お世話になります。 内径面粗さの指示がRa0.8以下のパイプ加工を旋削加工で行っております。 現在は旋削のみではRa0.8以下が満足できないのでバニシング加...工で仕上げて おりますがコストが合わず何とかバニシング無しでRa0.8以下を安定して確保したいと考えており何か良い方法を伝授いただけないかと思い投稿いたしました。 詳細の条件は以下の通りです。 ＜部品形状＞ 形状：パイプ形状 全長：39.0 (+0.03/-0.05) 外径：Φ19.022～Φ19.072 内径：Φ15.784～Φ15.809 (Ra0.8以下) ＜材料＞ 被削材：S45C（生材） サイズ：Φ22.0（ミガキ） Φ20.0も入手可能でしたが、ワーク剛性を持たせる為、 　　　　あえてΦ22.0を選定しています。 ＜加工機＞ CNC旋盤 （コレットチャック使用） 主軸最高回転数 4000(min-1) ＜現状加工方法＞ クランプ：素材外径Φ22.0 突き出し：50.0mm １．端面 ２．内径下穴（Φ15.5ドリル） ３．内径粗（シャンク径Φ12.0超硬ボーリングバー） ４．内径中仕上げ（シャンク径Φ12.0超硬ボーリングバー） ５．内径仕上げ（スパロール） ６．外径粗 ７．外径仕上げ ８．突っ切り ＜その他＞ ・現状の方法ではRa0.2～0.4程度で安定しています。 ・各メーカーのインサートで複数の切削条件でテストカットを 　実施しましたが切削面は非常に粗く毟れているような感じです。 ・内径がビビッているわけではありません。 ・刃先R0.8の場合、理論上は送りを0.07(mm/rev)以下で設定すれば 　Ra0.8以下となりますがRa0.5～1.6と非常に不安定です。 　（刃先R0.4でもテストしました） ・刃具の取付精度（芯高等）は特に問題ありません。 ・外径粗さは厳しくありませんが挽目も内径よりも綺麗に仕上がって 　おり、粗さもRa1.2以下にはなっております。 以上です。 なるべく細かく情報をお伝えしたく長々と書き込んでしまい 申し訳御座いません。 結局は旋削加工で内径面粗さRa0.8以下を安定して加工する 方法を御教示いただきたいといった内容です。 どなたかご存知の方、いらっしゃいましたら是非御教示 頂けます様、宜しくお願いいたします。

アクリル板への穴加工

普段は鉄系を主に加工しております。 表題の件で質問があります。 弊社は頻度は少なめですが非鉄物も加工することがあります。 その中で２，３年に１度依頼があるのです...がアクリル板の加工があります。 今回アクリル板へΦ35の穴を貫通させるというものですが、穴あけによる板の割れを恐れています。アクリル板に詳しい方でよい加工方法を知っていたらご教授ください。 過去質問にて小径からだんだんと太くしていくといいという記事がありましたが、数が多いため工数をなるべく減らしたいです。 現在の加工方法の候補ですと、Φ12のエンドミルにてヘリカル加工にてΦ30程まで切削加工、その後同工具にて肉代1ｍｍずつ広げてΦ35にする。でチャレンジしようかと思っています。 クランプ方法などもヒントありましたら教えて下さい。 ワーク素材：アクリル板10*300*400　穴位置はワーク中心Φ35　ワーク数50 以上宜しくお願い致します。

タップ加工の切削条件

お世話になっております。 タップ加工がどうも上手く行きません。下穴のドリルは合っていると思うのですが、ゲージがかくなったりして困っています。今行っているのは、ｓ...ｓ素材で下穴4.3 M5の加工です。タップはPOINTOタップを使用しています。 回転は３８０送り３００で加工していますが、切削条件が間違っているのでしょうか？タップ加工ではいっも切削条件で悩んでいます。 M4.M5.M6.M8などの適正加工条件を教えていただきたのですが。 出来ればタップ加工の切削条件の求め方も出来ればよろしくお願いします。 長々とすみません。お願いします。

至急！　リーマ加工と切削油について教えて下さい！…

至急！　リーマ加工と切削油について教えて下さい！！！ リーマ加工と切削油について至急お答え頂きたいと思います！ 質問：２０ｍｍの穴をあけるとします。次の??...の場合。 ?不水溶性　切削油（油系）で、穴をあけたら、２０ｍｍではなく、１９．９・・になった。２０ｍｍより小さくあいた。 ?水溶性　切削油（水＋油系）で、穴をあけたら、２０ｍｍではなく、２０.１・・になった。２０ｍｍより大きくあいた。 ☆この二種類の切削の穴になるのはどうしてですか？至急、どなたか、ご回答をお願い致します。☆

CBN加工について切削油は使用しますか。

初めて質問します。いつもみなさんの回答を見て勉強しています。 今回、初めてSKD11のHRC53の加工でCBNチップを使用して加工してみようと思いましたが、条件...が解らない所が有り困っています。 今までは、京セラPR930を使用して騙しながら加工していましたが、限界みたでCBN使用する事になりました。 加工する形状は、Φ18からΦ22になる段付き丸棒加工です。 CBN加工の時、油性の切削油使用した方が良いのでしょうかそれともドライカットが基本なのでしょうか？ 加工軌道で段付きみたいに軸と側面が当たる加工は欠ける可能性があるのでしょうか？ 　　　　　　　　　　　　　　---- 　　　　　　　　　　　　　　l ｌ l ---- 　　 Φ22 l l　Φ18 l ---- l l ----- 読み苦しい文章になってしまいましたが、みなさんのお力をお借りしたく初めて質問させて頂きました。宜しくお願い致します。