お勧めのチップ交換式のエンドミルはありますか？

2008/02/01 09:53

いつもお世話になってます。

今日は、表題の物がありましたら教えていただきたいなと思い、
書いた次第です。

それというのも、今当社では、三菱のBXDの２枚刃で３０４の肩加工をしているのですが、どうも刃先がかけてしまうのです。刃先がかけるまでは、面も綺麗で文句無いのですが。
切削条件も、メーカー指定の数値を試してもだめで、メーカー指定の数値から落としてみても駄目でした。ウェットでやってもドライでやっても駄目でした。

ほかに何か原因が考えられますでしょうか。

また、このエンドミルならそれが防げますよなどありましたらおしえていただきたいです。

よろしくおねがいします。

三菱のBXDの２枚刃を使ってるんですが、３枚刃や４枚刃の方が持ちがよかったりするのでしょうか？

あと、チップですがかけているというより、熱でやられてるふうなんです。
チップが熱で変色（薄い虹色）みたいになってかけ飛んでいるようです。

あとノーズRは、最初は０．４を使用していて、かけとんだので、１．２にしてみましたが同様にかけます

みなさまの協力があって、BXDで切り込みを深めに入れることで、
刃持ちがよくなりました。

ありがとうございました。

noname#230358

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noname#230359

2008/02/01 15:21

回答No.3

　こんにちは，思ったことを書かせていただきます。

まず，往復距離ではなく切削距離で書かないと判断のしようがありません。また1刃当たりの切り込み量などが必要になってきます。

＞あと、チップですがかけているというより、熱でやられてるふうなんです。チップが熱で変色（薄い虹色）みたいになってかけ飛んでいるようです。
　これは，Ni基やCo基の耐熱合金系を削ると必ず出てきます。
文章を読んだ感じでは，サーマルクラックによって欠けている感じですね。
ですから，前にも出ていますが切削油は，水溶性又は植物性ではダメです。
油性のしかもあまり希釈率が高くないものにすると良い場合があります(コストは今のところ無視です)。

　あとは，前提として「刃先が欠ける=ダメ」なのか「刃先が欠ける=寿命がばらつく=ダメ」なのかをはっきりしてください。それによって，紹介するものが違います。
一度，何回やったら欠けるかを統計的にとってみて、対数でグラフにし信頼性を検証してみると良いのではないでしょうか？

お礼

刃先がかけると寸法がでなくなり、熱を持ち出し、反りが発生してしまうので、かけてしまうと駄目ですね。

＞往復距離ではなく切削距離で書かないと判断のしようがありません。また1刃当たりの切り込み量などが必要になってきます。

わかりました。これを確認してまたよろしくお願いします

2008/02/01 18:54

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noname#230359

2008/02/01 11:27

回答No.2

被削材、工具径、切り込み量等　現状の異常が出ている時の諸条件が必要です
他にも詳しいほど回答がしやすいですね
というのもこの手の工具は星の数ほど出ておりますので
使用目的をはっきりする必要があります

お礼

ご回答ありがとうございます。

被削材はSUS３０４、工具径は今回はφ３５、ただほかの径でもなります。
切り込み量は、１ミリづつです。

品物は加工幅が壁まで５０あるために、往復で動かしているので、だいたい、工具径の７０％ほどを使って加工しています。一回の切削長が１００ミリほどでした。

このときはエアブローで加工しました。

すみませんが、これで何かわかるようなことがありましたらよろしくお願いします

2008/02/01 14:05