SPC材1.4ミリのプレスでの抜きバリについて

金型のｸﾘｱﾗﾝｽのﾁｪｯｸはどうしてますか。
t=1.4の５％ですと0.07mmですよね。新聞紙の厚さはこんな厚さだと思います。試し抜きで新聞紙がきれいに抜ければｸﾘｱﾗﾝｽは大方ＯＫではないでしょうか。
宜しく。

お礼

2009/11/03 08:54

遅くなりました。
回答ありがとうございました。
0.1設定で新聞紙の試し抜きは初めにやってみました。が
抜けることは抜けましたがきれいではなかったと思います。。
クリアランスのチェックを再確認してみます。

質問者

抜きバリの対応でしたら、ﾊﾞﾘの高さを測りませんか。
その次に金型のｸﾘｱﾗﾝｽでしょう。
ｸﾘｱﾗﾝｽは回答１の方の記載でよいのでは。
金型のｸﾘｱﾗﾝｽの測定はどのようにしてますか。
パンチの固定の仕方によっても、打ち抜きの際パンチが曲がる（多分、弾性変形内で。抜き終わると元に戻りますが）可能性が有ります。

材料について；ＳＰＣはSPCC-SD,SB、1B等々有りますがどんな材料ですか。
一般的に硬い材料の方がﾊﾞﾘは少ないです。
宜しく。

お礼

2009/11/03 08:50

遅くなりました。。
回答して頂きありがとうございました。
バリの高さは、マイクロでの実測で0.1ほどです。（板厚含め1.49）
その高さでほぼ全周にバリが立ち上がっています。
Φ５の穴ですとかなり目立ってしまいます。
ｸﾘｱﾗﾝｽの測定はワイヤー加工後に
デジタルノギスやピンゲージで確認しています。
パンチの固定の仕方はパンチ固定部+0.013のクリアランスを
固定プレートに設けて埋めています。異形状抜きパンチはネジ留めで
件のΦ５の抜きパンチは埋めのみで、ネジ留めはしていません。
材料はＳＰＣ以降の表記は不明です。調べてみます。
社内では当初から「軟らかめの材料では？」と判断しています。

質問者

第一にクリアランス、板厚の5～8％
次に油。
後は、メス型の逃がし。

クリアランス○
うちでは、日本工○油のＥＨシリーズと、洗浄しないタイプ。
色々なメーカーが有りますが、管理がめんどくさいので(笑)
メス型のストレート部分をラッピング。もしくはワイヤーカット４回し
慣れてない人がやると（ラップ）刃先が広がりメス型がダメになります。
テーパー部分も磨いたほうがいいです。
ただ板厚が1.4なので、そこまでしなくても・・・

すいません穴のほうですね。
ただのバリでしたら、ギャップが多い。
穴の周りに膨らみがあれば、ギャップ不足、最後に糞詰まり、パンチ折れ
パンチもラップしてあげると、抜き断面が良くなります。
一回ばらして見てください。
パンチの脇が食われていれば、
油不足。パンチ、ガイドポストにはねっとりした油を塗る。
うちではバクトラ油。
バリが偏って出ていればストリッパーがガタ、
もしくはワイヤーカットの倒れ。
一回パンチ、メスを研磨してバリが治らない場合、寿命。
コーティングパンチは脇の摩耗に優れているが、
ＳＵＳ以外では高くて使えない。

お礼

2009/11/02 10:48

大変遅くなりました。
回答して頂き、ありがとうございました。
クリアランスは5～8％といいますと0.07～0.112ほどですか？
油も使用してますが、お勧めな油などありますでしょうか？
メス型の逃がしですが、刃先部は３ミリのストレートをつけて
残りはテーパーにしています。（メス型厚み30ミリ）

細かい説明ありがとうございます。
色々実践してみます。
メス型のストレート部分はワイヤーカット2回程です。。
パンチ側には特に何もされてないのですか？
説明不足でしたが、解消したい抜きバリは
抜き落ちる側ではなく、抜き残る側です。（外形状でなく穴形状）

質問者