ゲージＲ＆Ｒの繰り返し数とは？初心者に向けたアドバイスを教えてください

お礼

2009/10/20 07:49

早速のご回答ありがとうございました。
測定は測定台に固定されたジグにワークを固定して行います。
また測定はプログラムをスタートするだけのものです。
即ちオペレータの作業は、
1.測定器の起動
2.プローブの付け替え（異なるプローブがついている場合）
3.ワークの固定
4.プログラムの起動
4.測定済みワークの取り外し
の作業になります。
また、ワークが自動的に流れてきて自動測定するような場合は
どう考えればよろしいのですか。
ご教示お願いいたします。

更なるご教示ありがとうございます。
今回弊社顧客の指示（命令？）により１０個のサンプル、３人の測定者で
各３回ずつ測定し評価を行いました。
結果ですがAV=0（測定者変動）となりました。
AV=0とはどういう状態を意味するかご存知ですか？
ご存知でしたらご教示ください。
ちなみに％ＥＶ＝11.68、％ＧＲＲ＝11.68、％ＰＶ＝99.32　ndc=11.99
公差ＧＲＲ＝1.89でした。

また自動機に関してですが、オペレータの実作業としては、装置に部品を供給するためパレットに部品をならべ、そのパレットを装置に投入する作業があります。
しかしながら、装置内のロボット（カメラ付）がパレットから部品（便宜上Ａとします）を取り出し、あるステージに部品をセットし、またその同じロボットが他の部品（Ｂ）をＡに接着し自動機内を流れるコンベアに戻します。その中間品をまた別のロボットがコンベアから取り出し、作業を行いまたコンベアに戻すといった作業が４回あります。その後その自動機に付属している測定ステージにやはり他のロボットがワークをセットし測定が行われます。オペレータのパレットへの供給する位置等により、製品の寸法や特性の差は出てくるかもしれませんが、コンベア上でワークは静止しているわけではなく回転、横ずれ等動きますので、パレットへの供給作業が測定値に影響を及ぼすとは考えにくい状況です。
また同じ部品を用い、オペレータを変更し測定（部品投入）する事はできません。繰り返しに関しては、完成品を再度ラインに途中から投入できますので可能ですが、通常の装置の動作と異なりますのでこの装置でのＧＲＲ評価を行う上で多少疑問は感じております。オペレータを変更することは部品を変更することとなってしまいます。

上記３次元の場合や自動機の場合、顧客の要求通り１０個－３人－３回をできるだけ守るのが正しい方法なのか、それとも３人を1人としても個数や繰り返し回数を増やしたほうがより正しいＧＲＲ評価が行えるのかの疑問があり投稿した次第です。