スリムシャンクでロングシャンクのエンドミルが必要な加工について

間口の径、加工径、壁・底の面粗度及び精度が不明なので、思いつきです。
・・・それをお教えいただいたとしても、的確に答える自信はありません。

ある程度、径が大きくて、面粗度もそれなりと仮定して・・・
1.特殊ドリル
2.ボーリング（少しずつ径を広げていく）
3.エクステンションでつないでサイドカッター
（社内で極たまに、サイドカッターをエクステンションバーでつないで加工しているのを見かけた気がするので・・・200ミリは軽く超えていたよう！？）

この中に、ヒントになるようなものがあるといいのですが・・・

あと！上記システムを導入するとなると、どれをとってもかなり高額になってきます。
今後も続くのであれば導入検討の必要もありますが、滅多にないのであれば同時に外注先の発掘も検討した方が安上がりかもしれません。

加工数量にも寄りますが、
コストを掛けないのなら、サイドカッタ＋アーバーでも出来るのではないでしょうか？
チャックは出来るだけ大きな径を使用する。
サイドカッタのアーバーを自作で、チャックに合わせたつかみ径
にして、柄の部分は(カッタ径－21mm）等の使用するカッタ径のぎりぎりまで大きくする。
サイドカッタをぎりぎりまで小さくする。（７５mmですかね）

私なら、それでやってみます。

お金に余裕があれば、絶対フェイスミル＋フェイスミルアーバーにします。
φ80なら25.4穴で、アーバー径がφ50なのでいけると思います。

フェイスミルアーバーならBIGのBBT50-FMA25.4-250か３００で出来ないでしょうか？（あまり良く調べていないので、カッタのサイズとアーバーのサイズマッチング等見てませんので、よく調べてみてください。すみません。）

サイドカッタの面粗さは、正直言って、やってみないとなんともいえませんが、当方過去に6.3ぐらいの加工はやったことがありました。
一度テストカットをお勧めします。短いモノでもおおよそ検討はつくのではないでしょうか？
ただ、機械加工では微妙なところで、手仕上げに頼った記憶もあります。
手仕上げは不可なのでしょうか？

無理ならば、フェイスミルのほうが良いですね。

大変な加工ですから工具のイニシャルコストは覚悟して頂くとして、
貼付ＵＲＬのダイジェット工業のモジュラーヘッドを提案します。
高剛性超硬シャンクとねじ込み式のエンドミルヘッドの組合せにより、
おそらく題意の加工に最適と考えます。

?超硬シャンク
　37ぺージに　φ32×L287mm　あるいは　φ32×L357mm　があります。
　オール超硬合金ですから、価格は．．．恐ろしいです。
　しかし、１本持っていれば、ぶつけない限りいろいろな加工に重宝する
　でしょう。

?ねじ込み式エンドミルヘッド
　＜案１＞
　19ページのサイドチッパー　φ40×4枚刃
　びびりが発生する場合は、インサートを2枚外して2枚刃として使用。
　ヘッド全長43mmにより、掴み代を考慮して?はL287でギリギリOK？。

　＜案２＞
　32ページのバックドラフト　φ40×2枚刃
　たて送りのプランジカットで加工すればびびりのリスクは小さい。
　これもヘッド長43mm。

　ちなみに、日立ツールや三菱マテリアルも同様の工具を商品化して
　おり、3社の超硬アーバとねじ込み式ヘッドは取り付けの互換性が
　あります。
　工具の種類はダイジェット工業が１番豊富だと思います。

加工対象を見ていないので、確実な回答が出来ませんが、『キーシートカッター』と言う刃物があります。ミスミのカタログにも出ています。
しかしシャンクの長さが２８０mmはないと思うので、刃物のチャックは別に工夫が必要と思われます。

＞上面からの深さが２８０mm

焼きバメホルダ。
最大４４５までは対応可。エンドミル掴み部分の片側肉厚が1.5～6（よりテーパ有）