マシニング初心者がエンドミルに困っています

金型を製作しているマシニング初心者です。工具の事で困っています。

角材や丸材をよく加工します。板厚もバラバラです。

工具は、20.0のヘビーや超硬をよく使用します。
加工内容も様々で、凹や凸の加工をしたり、円弧で回って寸法にします。

最近新規機械も導入して、６面パレット付きのマシニングもあることから、外注に出さず、社内で加工することから加工枚数が増え、
工具もすぐに摩耗します。
また、プログラムや工具長設定ミスで折損したりなどもあり、
月にヘビーエンドミルを２本、超硬を月に１本のペースで注文します。
マシニング５台があり、すべてにヘビーと超硬がついています。
（加工内容によって、その月に注文しない場合があります）

しかし、
注文時にいつも20.0の工具ばかり買ってる。
もっと小さい工具で回って、夜間運転でもしていけばいいじゃないの？
と、注文書を担当する事務の人に言われました。

深さは工具の半径分、工具径によって、刃長やシャンク径もありますし、
板厚の事や、今までのプログラムの資産を考えると、そう簡単に、
変更できる物ではありません。　確かに、お金がかかってる事も
ありますが。　工具の再研で再研工具を工具径補正をかけて使用はしますが、やはり、新品もそろえておかないと・・・。


このような場合皆さんは、どうされますか？
また、アドバイスもお願いいたします。