ＮＣ旋盤でのタップ加工の限界について

Question

はじめまして、初めて質問させていただきます。早速ですが、Ｍ１６×２の深さ３２ミリのタップ加工がうまくいきません（かじってしまいます）深穴用のタップを用いたらうまくいきますか？、ＮＣ旋盤でのタップ加工は、皆さんはサイズはいくつまで加工してますか（量産連続加工、水溶性切削油の場合）お教え願いますか？宜しくお願いします。

申し訳御座いません、材質はＳＳ400です、タッパーを使用して止まり穴です。２の回答の毎回タップペーストをするのは、作業効率上（作業者が少ないので）難しいです、現在はタップのみ別工程で作業してます。これを、数が増えてきたので同時に行いたいなーと思い、皆様にご教授願いたく、質問させていただきました。

Answer

SS400に合うかどうかはわかりませんが、以前、材質SK-4のﾀｯﾌﾟ加工をしたとき非常にかじったので　OSGのEX-HC-SFT（高炭素鋼用）に変えたら、サクサク切れましたよ。

お礼

試してみます、ありがとう御座います。

2007/07/06 09:41

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Answer

通りすがりの者です。

下穴径などが記載されてないので推測ですが、下穴径を少し大きくしても良いかと。
呼び径ーピッチ＋0.2=下穴径でも2級ネジの範囲に収まるはずです。

回転ですが、問題の起きた回転数より極端に上下げしてみます。少し位だとあまり変化がないので・・・。

切削剤ですが一番は油性だと思います。どうしても水溶性でと言うなら一度切削剤メーカーの営業を呼んで、選定とテストカットしてはどうでしょうか。私の所でも色々テストして現在の物に落ち着きました。

以上色々書きましたが、あくまでもタップやドリルの芯ずれ、機械のガタが無い事を前提にしてあります。

Answer

ちゃんとトルクが出る回転数というのがあります。そのネジ径では回転数がかなり低いのでは？
うちでは、SS材の経験はないのですが、SUS材ではM８（L=6mm止まり穴）くらいまでならあります、
止まり穴にネジの逃げを作ってやり、S200くらいでヤマワのタッピングコレットを使いました。
逃げがあるため、キリコの除去にかなり手間をかけるはめになりましたけど‥。

Answer

旋盤で使う水溶性ではタップは厳しいでしょう
エマルジョンで濃度を１０％以上にすればマシになると思いますが
旋盤向きのクーラントとは言えないと思います

原因というか疑う要素として
タップ芯とZ軸の平行度
があります

Answer

こんにちは。挽物屋です。
回答（1）の方のおっしゃる通りです。もう少し詳細を教えてください！
あと、ワークは貫通穴か止まり穴　どちらでしょうか？
（かじってしまいます）と言うことなので、折れてはなさそうなので、
プログラムで「M01」などのオプショナルストップを入れて、その度に
タップと　出来ればワーク内部に「タッピングペースト」を塗って加工
してみてはいかがでしょうか？（その時だけ切削油はｽﾄｯﾌﾟ）
タップ加工が上手くいかない時、ウチではよくそうしてます。

おはようございます。東大阪のビリケンです。
ウチのNC旋盤はオークマでLB300Mでﾀｯﾌﾟ加工をやっております。
以前ﾒｰｶｰにﾀｯﾌﾟ加工の最大径を聞いたんですが、ﾘｼﾞｯﾄでM10～M12が限界ですと言われました。
ﾊﾞｰ材でも同じぐらいやと思います。
以前、ﾐﾔﾉのBNDと言う機械（バー材）でM16のﾀｯﾌﾟをﾀｯﾊﾟｰで切ったことがありますが、回転数はS100～S150やったと思います。被削材はSUMの快削材でしたが・・・。SSではちょっとしんどいかも・・・。
いずれにせよ、下穴を大きくするとか色々試してがんばってください！
あんまり良いｱﾄﾞﾊﾞｲｽができず、すんません・・・。

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