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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:内径段部30°角度のバラツキについて)

内径段部30°角度のバラツキについて

2023/10/20 03:38

このQ&Aのポイント
  • 質問者は被削材がS20Cで、加工刃具はミツビシステッキツインCB04RS-B、切削液は不水溶性、設備は自動盤を使用しています。
  • 加工工程はφ8.8ドリルから内径ボーリングへの変換ですが、刃具交換後50個程度で角度に±1°以上のバラツキが生じています。
  • 同じような経験を持つ人からのアドバイスを求めています。
※ 以下は、質問の原文です

内径段部30°角度のバラツキについて

2019/07/27 08:17

被削材 S20C
加工刃具 ミツビシ ステッキツイン CB04RS-B
切削液 不水溶性
設備 自動盤
加工工程 φ8.8ドリル→内径ボーリング
刃具交換後50個程度で角度に±1°以上のバラツキが出てきます。
同じような経験ある方いますか?
アドバイス願います。

投稿された画像

回答 (4件中 1~4件目)

2019/07/28 09:44
回答No.4

私の想像通りなら(磨耗、構成刃先)より親和性の低い、コーティング~サーメットが宜しいかと
S20Cって以外と粘っこいですからね

補足

2019/07/28 20:21

サーメットはまだ試してなかったので一度やってみようと思います。
ありがとうございました。

質問者

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質問する
2019/07/27 17:06
回答No.3

半径の差0.15mmに対して30°の勾配ということは、斜面の長さは変曲点の形状が理想的としても0.3mmしかありません。刃先のRを考慮すれば、直線部は0.2mm以下ではないでしょうか?
基準辺の長さが極小なので、角度測定の不確かさが増加するのはある程度止むを得ないことと思います。
3次元測定器を使って角度を測定なさっていると思いますが、基準辺とする直線部をどのように抽出するか、定義方法次第で測定される角度が変化するものと思います。

補足

2019/07/27 22:56

測定は形状測定器で行っています。
確かに基準辺が短く不確かさは増加しますね。
もう一度検証してみます。

質問者
2019/07/27 14:27
回答No.2

現物を見ていないので想像になります
徐々に出てその後続くなら
刃物の磨耗、構成刃先がまずあげられます

お礼

2019/07/27 23:14

回答ありがとうございました。
おススメの工具、材種等ありましたらアドバイス頂けないでしょうか^_^;
弊社の他製品で充分実績のある刃物だったので、摩耗としてもあまりにも早すぎで、条件も何パターンも試しましたが良くなる気配がなくお手上げ状態です。ちなみに、刃物は他社の同じくステッキ型ボーリングバーを数種試しましたが良くありません。
もしありましたら、宜しく御願い致します。

質問者

補足

2019/07/27 15:06

やっぱりそうなんですかね~。
刃物と条件を一から見直します。

質問者
2019/07/27 10:36
回答No.1

その角度の変化は突如ですか?
その後も続きますか?

補足

2019/07/27 14:00

一度ばらつき始めると続きますね。。

質問者

お礼をおくりました

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