真円度について

A2021の切削で真円度10μmは設備仕様の選定を間違えなければ十分可能です｡
バー材機でしたら供給機はオイルフィーダーにするとか、スイス型でもガイドブッシュレスや固定ガイドブッシュにするとか、刃物もできるだけ切れ味がいい超硬無垢やダイヤにするとか｡

チャックタイプでしたら少なくとも櫛刃機でダイヤフラムチャックが前提ですね｡

真円度10μmを目指すなら少なくとも3μmは黙ってても出る設備仕様に
してください｡幾何公差は一番現場で管理しにくい項目です｡

ちなみにSUS系バー材でも設備仕様をきちんとすれば真円度5μ以内、径寸法公差15μmの量産精度を確保できる実績があります｡がんばってください｡

ID1796といいます
アルミバー材での０．０１の真円度は可能ですが、量産となると問題が多くでてきます。
１．熱変位の問題　機械、材料、クーラント、の熱変化を管理できるか
２．測定、検査　全数検査の体制、測定具の選定、切粉による自傷対策
３．振動対策　バーフィーダの振動対策が重要
４．切落し　完品の切落し時の打痕防止対策
等が考えられますが、いずれもコストアップに繋がることばかりです。
大変ですが頑張ってください。

はじめまして｡｡｡
形状や加工機がわからないのではっきりしたことは言えませんが.
ﾊﾞｰ材から加工は可能だと思います.
ﾁｬｯｸで締め付けて潰れるということもありませんし。
あまりﾜｰｸが長かったり、細いのでは振れなどの問題で難しいと
思いますが。
面倒ですが荒、仕上げを分けるようにして加工して
材料に出来るだけ荷がかからないようにすればﾍﾞｽﾄだと思います.
切削性のよいｱﾙﾐでも必要だと思います.
頑張って下さい.

はじめまして。当社は精密部品加工を営んでおります。
被削材が明記されていないので、詳しいことは省き概論でお話します。
非鉄金属（黄銅・アルミ等）で真円度０．０１内外径の同心度０．０１
は十分加工可能なレベルです。
しかし、機械の加工精度以外にクランプ条件が大きく影響します。
油圧のコレットやチャックで締め付けた場合には、薄肉だとおむすび型
に変形することはご存知だと思います。
真空チャックでできれば主軸も静圧軸受けを使った機械がベストでしょう。
鉄系の材料であれば、気を使って切削するより研磨加工をした方が
品質が安定してよいと考えます。お役に立てましたか？