粉体充填機でΦ３００×Ｌ２５００程度の筒に粉体を隙間なく詰める方法について

大きめのエアーシリンダーを使用し
上から圧力を加えるのが最適です
私はこの逆を使用し固まった粉黛を細かく
しました

小さな筒にアルミナのようなものをいれるとき、筒を回転させると入りやすいとされてます。筒の斜め角度や回転数は、実験によります。
勿論振動や吸引も重畳できます。

こんにちは
>衝撃法以外でなにかないかを模索しています。
　結構な長さがあるので全体が詰まるかどうか分かりませんが吸引（＋振動も出来ます）という方法はいかがでしょうか？。
　砂型鋳造する時に溶湯を流して鋳物を造るのですが、この時の型を鋳型といい、この鋳型は砂で出来ており固まっています。
　この鋳型（自硬性）を造る方法の一つに「吸引造型」という方法があります。
　システム的には、大きなタンク内を真空に限りなく近付けておき、その配管は何か所かの木型の凹の所へベントという砂が通り難いが空気は通る穴を介してして繋がっており、その木型の上に必要量の砂が入ったホッパがあるというものです。
　木型に砂を詰める場合は、減圧されたタンクの弁を開けると程同時にホッパ下部のシャッターも開けられ、瞬時（２秒位）に砂が木型内に充填される理屈になっています。
　異形状の凹内に砂を瞬時に詰める方式ですが、筒状なら凹凸が無い分だけつまり易いと思いますが長さが２５００となった場合、上の方が十分な固さになるのか分かりません。
　※勿論下部には吸引する為の穴が必要になります。
砂が一度に底面に当たるので衝撃音はすると思いますが、一度下記ＨＰでお聞きになられたらいかがでしょうか。
　※ＨＰにはこの吸引造型の説明がないようです。
http://www.sinto.co.jp/products/foundry/index.html

　比重分離しない程度のサイクルで筒の底を突き上げるというのはどうでしょうか？　衝撃法に変わりはないのですが、外部への影響は抑えられると思います。

　電磁石に直流を流すことで動作を一回に限定できます。また電流を制御することで、衝撃の強さを調整できます。たとえば１秒おきに必要な強さの衝撃を与える装置を作ることができます。

　takayukiさんの言っておられるエアーも使えると思います。シリンダーなら衝撃を一回に限定できるしスピコンや空気圧を変えれば衝撃の強さを調整できると思います。市販の部品で安価にまとめられそうです。

　どちらもサイクルを可変にできますが、サイクルが早い場合には電磁石、ゆっくりでよければエアーがお勧めです。

　振動（バウンド）を抑える工夫が必要になりますが、筒をガッチリ固定して突き当ての圧力で振動を抑えればこれまでの品質を維持できるのではないでしょうか？

詰め込み装置全体の土台に防振ゴムを置き、地上への振動を減衰させてはいかがでしょうか。詰込み力がさほど必要なければ十分対応できると思います。要は衝撃を装置で受け止めるようにすることで外部への伝播は防振ゴムの変形で逃がすことです。ただ、共振に注意する必要がありますが。