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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:小径多穴(3000-Φ2.1)の加工)

小径多穴(3000-Φ2.1)の加工

2023/10/12 23:21

このQ&Aのポイント
  • カテゴリーマシニング??が不安ですが、厚さ6mmの樹脂orアルミor非鉄金属の板材の等方眼ピッチ2.8mmで縦横64*48行列の穴があいたものを作りたいです。
  • ロット20枚で作りたいのですが、通常の速度では時間がかかりすぎてコストが合いません。エンドミル2.1Φを使った場合、材料や工作法についてアドバイス頂ければ幸いです。
  • 要約文の3番目です。
※ 以下は、質問の原文です

小径多穴(3000-Φ2.1)の加工

2002/07/24 21:48

カテゴリーマシニング??が不安ですが、厚さ6mmの
樹脂orアルミor非鉄金属の300*300mmぐらいの板材
の等方眼ピッチ2.8mmで縦横64*48行列(3072個)の
穴があいたものを作ろうとしています。
ロット20枚で作りたいのですが、通常の速度でエンドミル2.1Φを使ったのでは時間がかかりすぎてコストが
合いません。。。材料や工作法についてアドバイス
頂ければ幸いです。
よろしくお願いします。

回答 (4件中 1~4件目)

2002/07/26 21:50
回答No.4

こんばんは。
記入されていた材料ですと、ダイヤモンドドリルが最適と思います。加工面もきれいですし、バリも少ないです。エアーなどで冷却しながら加工すると長持ちします。

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2002/07/25 21:24
回答No.3

こんばんわ。
あまり精度等気にしないのなら樹脂(MCナイロン)ぐらいがちょうどいいのかなぁ。
アルミよりは樹脂の方がいいと思います。
刃物は超硬のキリでもつかって(くっしんはいりません)やる方がいいかも。
あと、汎用のフライスでよくやりますけど、板をなるべく重ねて加工したらはやいですよ。(重ねる時は上からおさえましょう)

2002/07/25 19:05
回答No.2

こんばんわ。
エンドミルΦ2.1 は多分キリと解釈して話を進めると、超硬のキリで水溶性で高速加工が早いのではないかと思われます。
ハイスでマクロ組んで、1000穴程度で交換するプログラムを組んでも良いかもしれません。
材料が硬高度材ではないので、ハイスやCPMでも貫通しても6mm程度なら高速で加工できます。
構成刃先に気お付ければ、大丈夫です。
メーカーはOSGや三菱、辺りなら納期や在庫もあるので大丈夫かと思われます。
でわでわ。

2002/07/25 10:20
回答No.1

形状は分かりませんが、穴部分が平面上でしたら、エンドミルによる加工ではなく、ドリル(キリ)で加工して表面を研磨しては如何ですか?

お礼をおくりました

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