凹面の鏡面処理についての効率的で安定した方法を教えてください

仕上がり程度は判りませんが、「エアロラップ」で、
検索サイトを調べてみては？
磨き前の状態にもよりますが、秒単位で可能みたいですよ。
販売会社のセールスマンがお見えになって、現物見本
を拝見させて頂きましたが、・・・なるほど。見た目には光ってました。（鏡面の定義が判りませんので）
特殊な研磨砥粒を吹き付ける、ブラスト処理です。
平研で後処理なさるなら、エッジのダレもＯＫ？

砥石加工でできればいいのですが。
いろいろ手立てが考えられるので、
できれば簡単な手書きのポンチ絵でも送ってくれませんか。ファックス086-241-2258太田まで

超硬は一般的には電解研磨できません。

手仕上げによる形状の崩れを最少に防ぐために、
放電加工面の面粗度を良くしてはいかがですか？
放電加工機メーカのM社、S社では加工液に
シリコン粉末等を混入させた方法で
放電面粗さ数μｍをだしています。

形状は砥石で加工できる内容ではないのでしょうか？

砥石による加工が可能なら、わりと簡単に鏡面は可能です。

角部が最も減りますが、形状を維持したまま表面が電気分解されていきますので、複雑な形状や、穴形状以外でしたら、形状は維持できると思います。
穴の場合は、電気（導電）の性質上内面は加工できません（電極を中に入れれば別ですが・・・）
メッキの付き方を想像してもらうとわかりやすいと思います。（メッキと反対の現象ですが同じ事です。→メッキが厚く付く所→電解研磨では多く減る所です）