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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：研削）
円筒研削盤での研削加工におけるリード発生の原因と対策
2023/10/13 03:36
このQ&Aのポイント
- 円筒研削盤での研削加工時に、1ミクロン以下のリードが発生してしまうことがあります。このリードの原因は、振動やドレスの跡の転写など複数の要素が考えられます。しかし、具体的な原因はまだ明確ではありません。
- 加工ワークは直径30mmのシャフトであり、らせん状の形状が推測されています。ドレススピードを上げると、肉眼で形状の確認ができますが、見えない部分の問題がまだ解決していません。
- 砥石の形状が研削されることによって転写が起きている可能性があると考えられますが、確実なことはわかっていません。
※ 以下は、質問の原文です
研削
2003/12/23 12:34
円筒研削盤の加工について
加工ワークはφ３０のシャフトです
研削加工時 1ミクロン以下と思われるリードが
発生してしまいます １００％発生ではないのですが
ついています 振動によるものなのか ドレスの跡が
転写されてしまうのか わかりません
この件について 誰かわかる方がおりましたら
どうぞ ご教授ください
追加
らせん状の形状になってると思われます
ドレススピードを上げてやると 肉眼でも確認できます
面粗度がＲｙ１．７くらいです それよりも小さい形状と推測されるのですが 見えないところが わからないにつながっているかな？？？
砥石形状が転写することは確実ではないかと思われる
回答 （1件中 1～1件目)
2003/12/23 14:50
回答No.1
センター穴の研削はされてますか。１００％発生ではないのなら、もっとも可能性が高い原因と思います。
リードの傾向は、ベアリングレッドとスコヤで当たりを確認出来るほどでしょうか。
右方向か左方向か決まった傾向がありますか。
シャフトの長さはどれくらいですか。
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