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深穴加工についての質問
2023/10/13 07:24
- 深穴加工について、野村精機のＮＣ自動旋盤を使用してφ２．８mm、長さ１７．０mmの貫通穴を加工していますが、加工時間がかかる問題があります。
- ステップ加工を行っており、ハイスドリルを使用して８．８mm、３．２mm、２．６mm、２．１mm、２．０mmの切削深さのステップを５回行っています。
- 加工時間を短縮する方法や、穴がガバつく問題を解決するための効果的なドリルについてアドバイスをお願いします。
深穴加工について
2003/08/21 18:36
野村精機のＮＣ自動旋盤でφ２．８mm、長さ１７．０mmの貫通穴を加工していますがステップ加工の為加工時間がかかってしまいます。ドリルはハイスでステップでの切削深さは８．８mm、３．２mm、２．６mm、２．１mm、２．０mmの５回入れています。回転数は４６００です。もっと早く加工できる方法があれば教えて下さい。また市販のドリルをそのまま使うと穴ガバが出る為に手研ぎをして使っています。いいドリルがあれば教えて下さい。超硬ドリルは使ったことがないので教えていただければ幸いです。
初心者なので出来れば条件等を詳しくお願いします。
材料はＡＳＫ２６００、Ｍ３タップ深さ１０.０mm転造タップを使用しています。機械はNN-10SB?です。
回答 （8件中 1～5件目)
刃具については、専門家の方々において出尽くした様ですので、金属加工油について一言。国内外の機器メーカー推奨、ショールーム内機器への投入実績が多い製品を御勧めします。ＪＩＭＴＯＦ２００２，ＭＥＣＡＴＲＯＴＥＣ２００３等の会場において各機器メーカーへ供給されていました。私の一押し製品です。
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超硬ドリルの場合
内部給油が可能の場合
V60m/min ｆ0.12mm/rev ステップ無し
N6820min-1 F818mm/min
外部給油の場合
V60m/min ｆ0.12mm/rev
ステップ有り 10mm 4mm 3mm
＊加工面はフラット面がベスト。
参考 住友（イゲタロイ）製
MDW028LHK（穴付）等
切削油メーカーです。
穴あけ加工には、やはり切削油もポイントになりますよ。
ノムラＮＮ－１０ＳＢ?にも実績多く御座います。弊社はスイス型自動旋盤加工油を得意としておりますのでご相談ください。
お礼
2003/09/05 08:43
アドバイスありがとうございます。弊社ではサーチングカットＨＧ－７０Ｓを使用しています。
超硬のＴiＣコーティングしたドリルの２．７７ｍを使ってステップ回数は３回で１８ｓｅｃ前後で穴加工出来るのではないでしょうか。
無人運転を為さっているのでしたらば切粉がドリルに絡んだり穴に詰まる事など工具にダメージを与える要因を出来るだけ避ける事が肝要で、この為には切粉の破砕しやすい快削鋼を使用すべきです。
この意味ではＡＳＫ２６００Ｓ（大同のＳＦＣ－３ＦＴ）が好ましい訳でＡＳＫ２６００はＳＦＣ－３Ｆに相当します。生産数が多いのでしたらば材料硬度がＨｖ２５０前後のものを注文する事をお勧めします。（ただし、カシメ等の加工が入らない場合です）
お礼
2003/08/26 18:25
以前試しに超硬ドリルを使用したことがありますが切削条件が合わなかったのか、すぐに切れなくなってしまいました。もう一度チャレンジしてみたいと思います。またタップ折れを防ぐ為に下穴を大きくしすぎていたことで不具合が生じていたことが良くわかりました。下穴を少し小さくしてみます。ありがとうございました。
おはようございます。
私の質問の勘違いで申し訳ございません。
現在転造タップをご使用とのことですが転造タップの場合下穴をきちんと管理しておかないとネジ自体の不具合が起こりやすいですよね。
当社の場合φ3?以下のドリルを使用する場合は、佐藤ツイストドリルか、山本精工というメーカーのドリルを使用したり左ドリルを使用したりします。
お礼
2003/08/26 18:15
うちではＯＳＧのドリルを使っています。佐藤ツイストドリル、山本精工のドリルを調べてみます。ありがとうございました。
お礼
2003/09/26 13:21
超硬ドリルを使ったことがなかったので加工条件を教えていただけてとても参考になります。ただフラット面という意味がわかりませんでした。お礼が遅れて申し訳ありませんでした。ありがとうございました。