微細品位置決めについてのアドバイス

> 測定の目的は0.001ｍｍサイズ別にワークを選別

と言うことは、最小表示単位が0.1μmとか0.01μmの画像測定でも可能ですね。
画像測定だとワークの形状にもよりますが、コンベアの上に寝かした状態での測定も可能です。

営業マンのような話し方になってるかも知れませんが私は関係者ではありません。念のため

先ずは基本的なことをお聞きしたいのですが、
影というのは『丸い影』なのでしょうか？
それとも『長方形の影』なのですか？
どちらにしても精度面からパーツフィーダーで単に整列というのは問題があると考えられます。（lumiheartさんには申し訳ないのですが）
やはり最終的にコレットチャック（シャープペンシルのような機構）に固定する方法を検討するのが一番良いのではないかと思います。
それと微小部品の整列には『?妙徳SWINGNER』などが便利です。
“他に良い方法”でなくてすいません。
ご参考までに、

#6です。
当方への連絡先を忘れてしまいました。

e_mail ok_eng2@hotmail.com

です。　　　　以上

>> 量産時には多量のワークを処理したいので、効率の良い自動機もご存知であればお願い致します。
>> ・・・他に良い方法（ワークのセット方法）があれば教えて頂けませんか？

こんな検査装置を作ったという事例をお話します。ヒント、参考になれば幸いです。

外形180の円盤にP.C.D.170の位置に一周100個の製品が入る穴を設け、この円盤をインデックス回転させながらパーツフィーダーから製品を投入してこの穴に製品を振り込みます。

検査位置まで回転してきた製品を測長レーザーセンサーで製品外径と長さを計測し、OK/NGを判別、良品排出、不良品排出を行います。

円盤の回転数は4rpm、製品挿入率80パーセント以上確保できて運転稼動しています。

測定する部分はレーザー光が通るスリットがついています。

以上、概要ですがイメージできたでしょうか。
もしさらに必要なら、設計図は売り物ですのでお送りできませんが概要図ならお送りできます。
連絡先をお知らせください。添付メールでお送りいたします。

参考になれば幸いです。

影は仰るように傾くと寸法が変わりますので測定が難しくありませんか？
検討されているでしょうが、画像処理でと言うのはどうでしょう。

直接の回答ではなくてすみません。