軸のはめあいについて

嵌め合い方法として、軸を冷蔵庫（冷凍庫）で冷し、穴側部品を高温槽（ないときは湯中）で温めてやるマイルドな焼き嵌めがあります。冷却、湯中の温めとも水分が付着しないよう、物をしっかり水密包装する必要があります。共に温度になじむまでゆったりした時間放置しておき、取り出したあとは素早く嵌め合いを行います。

両者の温度差は、常温時に軸と穴の仕上り寸法の差を実測、素材の線膨張係数から計算、嵌め合い迄の温度変化も考え、十分大きな隙間が生じる温度差を与える必要があります。設計上のシメ代は＃３のお答えを参考にされると良いと思います。軸の４０μｍの公差幅は大きすぎると思います。追加工ができれば、行うべきと思います。

冷蔵庫、高温槽から取り出した物は、手早く包装を解き、即座に嵌め合いを行います。所定位置に正確に嵌め合うため、シメ代が生じて止まるまで挿入物を錘り等でしっかり押さえておく必要があります。

　こんばんは。
ガタツキが無いはめあいって、言葉や図面上では簡単に表せますが、実際には、はめあい部の全長にも左右されます。参考ですが・・・

　３６００ｍｉｎ－１までの回転速度で運転する回転機械では，駆動機と連結する軸継手と回転機械軸とのはめ合い公差は，次の３とおりで実施しています。?Ｈ７／ｊｓ６，?Ｈ７／ｋ６，?Ｈ７／ｍ６。?は軸継手を約１５０℃に加温して取り付ける，?はそのままか若しくは軽くハンマでたたいて取り付ける，?は軸継手を約１５０℃に加温し軸を約－１００℃に冷やして取り付ける。どの方法を選択するかは，回転機械の運転頻度や起動停止回数などを参考にします。
　また，軸継手及び軸の使用材料が重要で，炭素鋼であれば?又は?とし，?は低温割れの恐れがあるので不適です。ステンレス鋼であれば，?，?又は?いずれでも適用できます。
　さて，アルミの場合では，噛みこみ，ひずみ，割れなどを考慮する必要があると考えます。したがって，前記?Ｈ７／ｋ６のはめ合い公差，又は加工が困難ではあるが可能であればＨ６／ｋ６にしてバラツキを低減するのが適当と考えます。

はめあいの選択についてはミスミのＨＰを参考にしてはいかがでしょうか↓
http://www.mol.ne.jp/face/fa/pdf/p1379.pdf
かじり防止には材料の硬度差を大きくとる、入り口の面取りを大きくする、表面粗さを上げる等が考えられます。

「ガタツキ」と「歪み」の生じない加工可能な「寸法と公差」を迷わず選定します。
この寸法ではおそらく組み付けが難しいでしょう。
アルミなら熱膨張率が大きいので、軸側を冷やすか、穴側を暖める、もしくは両方を実施してはいかがでしょう。