水溶性切削油の管理方法

Question

マシニングセンタで水溶性切削油を使用していますが、問題点がいくつかあります。
?　油がタンク表面に浮いてくる（掃除が大変）
?　そのため、異臭がひどい
水溶性切削油を使用している他の会社の皆様は、どのような管理方法をとっていらっしゃるのか教えてください。
また、マシニングセンタタンク内の水溶性切削油のいい攪拌方法がありましたら合わせて教えていただければありがたいです。

Answer

水溶性クーラントに繁殖する菌は嫌気性と好気性の菌が有りますので”ぶくぶく”だけでは全てに対応出来ない場合があります。

Answer

クーラントが腐敗するのは温度と液内酸素不足が原因です。
タンクに金魚用のブクブクを入れる（大きいタンクには３、４個入れるのがいいです。小さいタンクでも最低でも２個ですね。）油代に比べたら２４時間まわしていても気にならないほどの電気代ですよ。
そして加えて終業時に温かくなっているクーラントの温度を下げるため水または薄めのクーラントを補充する。
これだけでかなり違います。
後浮いている分離した油はオイルスキマーとゆう簡素な機械で随時汲み上げることで解消できると思います。
その他には最低でも２、３ヶ月にいっかいぐらいはタンクにたまるスラッジ除去をすればいいと思います。
それもめんどくさいときはFX４００とゆう水溶性の油を使ってみたらいいと思います。
水溶性ながら腐敗しないのが売りだそうです。
うちは全部これに換えました。
かえてからは一度も腐敗していません。

Answer

単に臭いを消すのなら防腐剤（防カビ）を投入すれば良いのですが・・・やっぱりオペレ－タ体の事考えたら・・ねっ

まず腐敗臭がするという事はク－ラントの能力がかなり落ちていると思います。つまり腐敗臭の問題も重要ですがそちらの方が心配ですね。性能には満足されているようですが徐々に落ちたためにわかりずらいのではないでしょうか。
 
最近はどこのメ－カ－でもかなり良くなってきてますので特に耐腐敗性を言わなくても腐敗しにくい物が手に入ります。また従来のク－ラントを変えなくても液管理を十分やれば全く問題ないです。うちでは数年継ぎ足しのみでOKの機械があります（毎月メ－カ－にて確認）。
管理内容
１浮上油除去,
２スラッジ除去,
３濃度管理,
４PH管理
と聞けば大変そうですが1,2はドラム缶（機械のタンク容量に合わせて変更）に足つけて（機械のタンクより上に）バルブを底と底から100mmぐらい上に付けます。定期的にその中に汲み上げてタンクの底のヘドロを掃除し新液を張り込みします。
ドラム缶のは24H以上立つと浮上油は上にスラッジは下に溜まってますので継ぎ足し時に上のバルブから入れます。もちろん浮上油が出たら別の缶に取ってください。
３は　アイコ－産業から比較的安価なミキサ－（原液と水道水が入りダイヤルで濃度をコントロ－ルする）が出てますのでそれを使い、果汁糖度を測る物で予め作った濃度の分かったものと比較測定をします。
４は1,2,3をやってるとまず問題ないですが市販の試験紙で確認はできます。 
以上長くなり本題から外れたかもしれませんが健闘をいのります。

予算があれば
浮上油除去装置　
http://www.zeotek.co.jp/
スラッジ除去　
http://www.kkhashimotoya.co.jp/recycling/s_001.html
ミキサー　（クーラント管理の話もあります）
http://www.i-ko.jp

水溶性切削油の管理方法とは？