シリンダゲージの使い方と注意点

こんばんは

>最初にマイクロメータにて0点を設定しますが、測定していくうちにこの数値がずれてしまうことはあるのでしょうか？
とりあえず、毎朝0点をマイクロメータにて確認するということに決めましたが、ずれる可能性がほとんどないなら、毎朝確認する必要はないなとは思います。
　毎朝０点合わせをするのではなく、測定しようとする直前に合わた方が
いいです。理由はほかの測定具と違って静止摩擦でダイヤルゲージを保持
したり、長いロット棒・測定子・換えロッド・案内板等可動部が沢山あっ
たりシリンダーゲージを構成する部品が多いからです。部品が多いという
ことは故障が多い事も意味しますね。

ミクロンの測定では、リングゲージで０点あわせ→測定→再度リングゲー
ジで０点の確認をするのが普通だと思います。

内容からしてノギスの測定でもよい感じですので、通止めの限界ゲージで
もよいかなと思います。部品は１個で可動部もありませんから定期的な磨耗
チェックだけでよいですし使用時の０点あわせは必要ありませんね。

校正用の基準ゲージについてのアドバイスです。
マイクロメータで０点を設定するのは、ある程度の熟練を要します。
作業者によっても違いが生ずることがありますので、ドーナツ状のリングゲージをお勧めします。ゲージメーカに頼めば、寸法に応じて作ってくれます。

数値がずれる可能性について考えられる要因

ダイヤルゲージ固定部のずれ
ダイヤルゲージの針のずれ
ワーク、ゲージの温度変化

弊社では１日４回校正しています。
２時間毎に確認し、記録しています。
ぶつけたり、雑に置いてしまった時などは、当然その都度確認しています。

0.従来ノギスで測定していた。→0.05×6＝0.3程度の公差ですね？
　従って、シリンダゲージに使用しているインジケータは、目量0.01
　のダイヤルゲージですね？被測定物のサイズ、材質がわからないため
　熱膨張をどこまで考慮する必要があるかは、？です。

　どの程度のズレを問題とするかによりますが、シリンダゲージに限らず
　計測器の0点（基点）確認をするのは、当然必要な作業です。

1.始業、終業時に確認する。

　外側マイクロメータで、0点（基点）確認の作業性が悪いなら、ワーク
　を1つマスタとしてリザーブ（識別して保管）する。

2.予め、被測定物の公差に応じてズレの許容値を決めておく。
　（許容値以下なら、シリンダゲージの調整のみ、超えていたら
　　製品の処置も実施する。）

こんな感じです。

材質的には、熱膨張が100mm・1℃・1μmが適用できますね。

被測定物の公差の1/6以下。（可能であれば1/10以下）

お礼

2005/12/21 18:09

回答ありがとうございます。
材質はSUS304です。
作業、基点確認とも、現場で行います。
あまり冷暖房が完備していないので、昼と夜との温度差は大きいほうだと思います。
目量は0.01です。
ズレの許容値とはどのようにして決めるのでしょうか？

質問者

組立課主任さんがおっしゃってますが、温度が重要なポイントなのでシリンダーゲージ、被測定物、リングゲージはできれば同じ部屋というか雰囲気内に５時間以上前から置いておくのが望ましいと思います。被測定物だけ測定時に外からもってくると温度分の誤差が生じます。