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φ１２深さ１４９の内径加工について
2023/10/14 06:31
- ＮＣ旋盤にてφ２２全長１７４材質ＳＵＳ３１６の棒材に、φ１２深さ１４７で先端(奥部)がＲ６の球状の穴を加工する方法について
- 加工後の穴の面粗度はＲａ０.２とし、下穴加工にはガンドリルとＲガンドリルの併用を考えているが、その後の仕上加工についてのアドバイスを求めている
- また、穴底(Ｒ６)面に４５度方向から２ヶ所のφ４の穴が貫通する条件について、化学研磨や電解研磨などでの面仕上げが可能かどうかも知りたい
φ１２深さ１４９の内径加工について。
2005/09/27 11:44
ＮＣ旋盤にて外径φ２２全長１７４材質ＳＵＳ３１６の棒材に、φ１２深さ１４７で先端(奥部)がＲ６の球状の穴を加工しなければなりません。
面粗度は穴内面、Ｒ６面ともにＲａ０.２です。
下穴はガンドリルとＲガンドリルの併用で加工しようと考えておりますが、その後の仕上加工までの工程がまったく思いつきません。
最終仕上げはホーニングになるのでしょうか？
良いアドバイスがありましたら、ご指導願います。
穴径の公差はφ１２±０.１です。
円筒度などは穴径の公差に準じます。
面粗度を重視しています。
宜しくお願いします。
完全な止り穴と思っていましたが、セブンスターさんのお礼欄に書いたように、穴底(Ｒ６)面に４５度方向から２ヶ所(１８０度対象)φ４の穴が貫通するそうです。
この条件において化学研磨(液体？)や電解研磨などで、面仕上げは可能でしょうか？
もはや旋盤加工とはかけ離れてしまいましたが、詳しい方がおられましたらアドバイスをお願いします。
回答 （2件中 1～2件目)
こんにちわ。またまた、無理難題が・・・。
貫通はしてないのですか？
かなり、厳しいですね～！
型彫り放電にて、鏡面みたいに出来るかも？
コスト＆時間掛かりますね。
底部Ｒをホーニングなんて聞いたことありません。出来るんでしょうか？
その加工物は何の部品？ＳＵＳでないとダメですか？
有りません！無理です。
他の方が言われた通り、サンドペーパーで磨くのも良いかも！
ですが、結構苦労しますよ！時間も掛かりますよ！
材質ですが、ＳＵＳということは基本的に錆に対してと思います。
電鋳と言う手もありますよ。（かなり時間が掛かる）
電鋳の事に対してはあまり詳しくないので、どこかのサイトで検索してみてください。
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この質問は投稿から一年以上経過しています。
解決しない場合、新しい質問の投稿をおすすめします。
案ですが
サンドペーパーをφ６程度の軸にφ１２以内になるように巻き付け
（巻き付け初めはエポキシなどで接着）エアーツールで駆動させホーニングの代わりとする。
お礼
2005/09/27 14:10
Gally様
ご回答ありがとうございます。
参考にさせて頂きます。
また何かアドバイスがありましたらご指導下さい。
お礼
2005/09/27 14:05
セブンスター様
ご回答ありがとうございます。
そうなんです、止り穴でＳＵＳ３１６でないとダメなのです。
この部品は液体関係の部品と聞いています。Ｒ６部に４５°方向からφ４ほどの穴が貫通するそうです。それ以上はわかりません。
再質問で申し訳ありませんが、この穴(φ１２)を旋削できるバイトがありますでしょうか？（中仕上げに使用できないかと…）
１５Ｄ以上のボーリングバーなんてやっぱり無理でしょうね…
ほんと無理難題で申し訳ありませんが、引き続きご指導願います。
ご回答ありがとうございます。
電鋳調べてみます。
ご親切な対応ありがとうございました。