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締切済み
※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：熱処理によるひずみについて）
熱処理で起きるひずみに悩んでいます。アドバイスをお願いします。
2023/10/15 00:27
このQ&Aのポイント
- 最近、熱処理技術が低下して困っています。材質：SKS3、形状：外径185、内径128、厚さ20、硬度HRC60以上をソルトバスで処理しましたが、処理後に内径と外径が外側に径で0.6程度膨らんでしまい、研削仕上げができなくなりました。
- この熱処理は自社内で行っていますが、最近特にこのような問題が起きており、大変困っています。熱処理技術の向上について、アドバイスをいただけると助かります。
- 熱処理によるひずみの問題について悩んでいます。材質はSKS3で、形状は外径185、内径128、厚さ20であり、処理後に内径と外径が0.6程度膨らんでしまい、研削仕上げができなくなりました。このような問題が最近特に頻発しており、対策のアドバイスをお願いします。
※ 以下は、質問の原文です
熱処理によるひずみについて
2006/06/06 20:44
・毎日の仕事は、設計開発です。
最近、熱処理技術が低下して困っていますので、良いアドバイスを御願いします。
材質：SKS3、形状：外径185、内径128、厚さ20、硬度HRC60以上をソルトバスで処理。830℃、戻しﾏﾙｸｴﾝﾁ185℃、サブゼロ処理。処理後、内径、外径が外側に径で０．６程、膨らんで研削仕上げが出来なくなりＮＧになりました。
最近、特にこのようなことが起きて大変困っています。
この処理は、自社内で行っています。
回答 （1件中 1～1件目)
2006/06/07 17:04
回答No.1
ご質問の不具合現象は,SKS3の熱処理(焼入れ-->焼もどし-->サブゼロ)の際に生ずる鋼の組織変化に基づくものです。すなわち、比容積の小さい元の組織(フエライト、オーステナイト)が焼入れによって、比容積の大きいマルテンサイトに組織変化することによるもので、ご質問にあるリング形状の場合、内外径が外側に拡がります。したがって、これらの変寸を見込んで、仕上げ代を付けて前加工することが必要です。とくに、SKS3など炭素量の高い工具鋼では、同様な問題が生じ易いので留意すべきです。各熱処理業者は、それぞれのケースについてのデーターを有していると思いますので事前に調整することをお奨めします。以上。
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お礼
2006/06/07 20:00
・有難うございました。質問の中に、処理を自社内で行っているとの内容を入れてありませんでした。しかし、大変参考になりましたので、早速コピーして担当者に渡し、問題解決のひとつにしたいと思います。