このQ&Aは役に立ちましたか？
マザックSQTNＮＣ旋盤を使った外形・内径の面取りについてのアドバイスをお願いします
2023/10/15 02:35
- マザックのSQTNＮＣ旋盤を使用している際に、外形・内径の面取りをする場合、面取り量を対話入力しているが、最近ではSUS304のフランジ形状のワークで微妙なバリが発生している。気にならない程度ではあるが、製品としてはNGなので解決策を探している。
- 使用しているチップは3角のネガで、材種はサス用。加工パスは45度にバイトが動いて面取りをする。バリの発生位置はバイトの出た方にある。
- 外形・内径の面取りにおいて、マザックのSQTNＮＣ旋盤を使用しているが、SUS304のフランジ形状のワークで微妙なバリが発生している。バリの発生位置を改善するための対策を検討中。
C面取りのバリが気になりますが・・
2006/03/17 17:32
マザックのＳＱＴ ＮＣ旋盤を使っております。どなたかアドバイスいただきたいのですが 外形 内径の面取りをする場合 マザックでは単純に面取り量を 対話入力しておりますが 最近 SUS３０４のフランジ形状のワークで 外形も内径にも 面取りはキレイにできておりますが 手で触ると微妙なバリがバイトの出たほうに咲いているのがわかりました。ほとんど気にならないくらいなんですが やはり製品としてはＮＧなのでなんとか
ならないかと頭を悩ませています。使っているチップは3角のネガで 材種はサス用です。
加工パスは 45度にバイトが動いて面取りをする・・・・というものです。
回答 （3件中 1～3件目)
ステンレスはバリが出やすいワークですね。
面取り加工をテーパでプログラミングして、その両端を前コーナー、後コーナーにＲ０．１付けてみてはどうでしょうか？
このQ&Aは役に立ちましたか？
この質問は投稿から一年以上経過しています。
解決しない場合、新しい質問の投稿をおすすめします。
こんにちわ。
ナカヨシさんの言われている方法がベストですね。
ですが、そんなに気になるほどバリが出ますか？
仕上げ代を落としてもなりますか？
マザックであれば当然、荒加工優先で加工していますよね？
どうしても、出るのであればもう一発、端面・外形・内径を100分台削ってみては？
補足
2006/03/19 10:15
ＳＮさんありがとうございました。もう一発１００分台削るってのも ひとつの手ですねぇ・・・・実は私も無い知恵使って面取りのあとをLINで０．５Ｃのところを １ミリくらい直線けずりしていたんです。
これからもよろしくお願いします。
面取り部と外径が交差する所を直線で繋げるのではなく、小さなＲで繋げるようにプログラムを作ると微少なバリも防げるはずです。
Ｒの大きさは０．１ｍｍ位でも大丈夫と思います。
一度お試しを。
＊前回、ご質問されていた六角形をチャッキングするための生爪成形はどうなりましたか？
結果を教えて頂ければ嬉しいのですが。
お礼
2006/03/19 10:10
ナカヨシさん ご回答ありがとうございました。カドの部分を45度直線でなくＲでつなげるということですね。ナルホド・・・それならマザトロール対話できっと SEQ LIN 前コーナのところにｃ１とかいれていた部分をメニューからＲ入力すればイイんですもんね。さっそく試してみます。
それから 先日ご回答いただいた６角ナットの取り付けチャックツメ成型方なんですが いまのところまだ試してはおりません。でもカタガタからアドバイス色々いただきましたので きっとたくさんのやり方でできると確信しております。
なにぶんＮＣ初心者の私なので これからも色々と御教授よろしくお願いします。
お礼
2006/03/22 11:00
ヤン７７７さん御回答ありがとうございました。テーパー指令の面取りはいつもやっておりましたが LIN前コーナー０．５の場合とバリの着き方が一緒でした。しかし言われるように 前と後にＲをつけるように指令したら。。。どうなるかさっそくやってみます。ありがとうございます。