多品種少量の生産計画について

多機種変量生産で、工程が多いものの生産計画、大変ですね。

「エクセルで生産計画」は厳しいかもしれません。
できればアクセスで自社独自の生産計画が組めると良いのですが。

「生産計画立案用の安いソフト」は、多分ナイです。
というのも多工程の場合、前工程の納期遅れ等によって
全体の生産計画が頻繁に変わりますよね。
その部分に対応しているものが市販のソフトでは皆無
なので、使えないかな、と。

個人的には、こんな方法はどうでしょうか？
１）受注したら、全ての工程ごとに作業指示書を作り
　　全てに納期を入れる。
　　（これはエクセルで一片に作れると思います）
２）でっかいホワイトボートとか、ベニヤ板に４週間分の
　　枠を作る。
３）工程ごとの作業指示書を、該当する日枠に貼ってゆく
４）工程の作業が終わるごとに、次の工程指示書に重ねて行く

原始的ですけど、一応一目で負荷状況が見えます。
前工程で遅れが出たら、後工程の紙をずらして貼れば
工程調整も可能です。
営業の人間には、ボードの写真を撮って送ると、一生懸命
働いてる感が伝わります。


おまけ
最終工程と後にカラの作業指示書を１枚いれておくと良いですよ。
途中工程の遅れ１回ならば対応できます。
そこに工程遅れ責任者の名前を書かせると、罰カードとして使えたり。

どうかな・・・

すいません（１）の回答者です。
時間がなかったので、言葉尻が悪く、申し訳ありません。
結局は、販売部門(営業)が製造の状況を把握していないと、今のような無理難題を押し付けられ、結果的に製造が困ります。
ですから、製造課長さん又はその上の方が音頭をとって、各部門一丸となって行なわないと、セル生産はうまくいきません。
うまくいけば、生産計画表何かは作る必要性がなくなりますので･･･

工場内はセル方式を採用しているようですね。
となると、問題は販売部門になってきます。
販売部門は、製造部門のリードタイムを理解しているのですかね。
理解していれば、無茶な納期の注文が減るのではないでしょうか。
また、あなたも製造工程内の工程毎のリードタイムを把握しておられますか。
そこを把握していなければ、生産計画は絵に描いた餅になってしまいます。
上記の2つがきちんとしていれば、受注順に各工程のリードタイムで線を引けばいいだけの話です。
また、変動があるとすれば、販売部門に3ヶ月後ぐらいまでの受注計画を入れさせるべきです。
製品で常時受注があるものがあれば、見込みで多少在庫を持って生産するべきだと思いますよ。
セル方式は、生産計画など要らないのが普通です。
苦労しなければならないのは、販売部門ですよ。

こんにちは、町の加工屋です。

私が作ったエクセルで良ければ、メールにて、添付いたします。

ご連絡下さい。