バニシングリーマ加工　加工面、構成刃先による引き…

2008/12/11 18:34

バニシングリーマ加工　加工面、構成刃先による引きずり痕

お世話になります。ご教授いただきたく思い質問させていただきました。
加工面が構成刃先による引きずり痕により、不良品になってしまいます。
また、使用しているバニシングリーマの寿命もバラバラで、ADCを加工
しているのですが、前回は１週間ほどで交換になってしまいました。
加工条件を述べますので、どなたか良いアドバイスなどお持ちでしたら
よろしくお願いします。

　素材品…ADC12
　工具　　K10超硬バニシングリーマ⇒コレットホルダ、専用ブッシュにより
　　　　　　　　　　　　　　　　　　10μm以内に芯だし
　
　機械　　１軸機械送りスピンドルユニット⇒ステップ加工（３ステップ）
　　　　　入り口手前5mmから進入後5mmまで、V＝１３０m/min
　　　　　最深部手前1mmまで　　　　　　　V＝１５０m/min
　　　　　最深部まで　　　　　　　　　　V＝３０m/min
　　　　　ドウェル　　　　　　　　　　　0.5秒
　
　指示寸法　　止まり加工。Φ5.1⇒Φ6 +0.05以内　
　　　　　　　面粗度　　　5s
　　　　　　　深さ　　　　0.3mmほどザグリ加工。29.60⇒29.90
素材品底部にはΦ2.5ほどの貫通穴が空いています。

　　　　　　　

noname#230358

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ベストアンサー

noname#230359

2008/12/11 23:59

回答No.1

下穴精度の管理をしみてはいかがでしょうか
下穴のむしれ、曲がりが有るかもしれません。

切削油は潤滑性の良いものを使わないと構成刃が仕上がり面を悪くします。
油剤を変えるのも手段と思います。

高価になりますがダイヤモンドコーティングをするとあっさりと解決するかもしれません。

お礼

下穴精度については全く考えていませんでした。
しかし、最も効率のよい対策を考えると
なかなか対応しずらいものがあります。素材品として
いただくまでに何工程か経たものですので。

このような引きずり痕が発生した際には切削油濃度を
あげています。現在はそれなりに効果が出ているようです。
ただ、あまりに頻繁に発生するので切削油コストが
上がっています…。

コーティングについても全く見当していませんでした。
どうもありがとうございます。上司と話をして検討してみます。

2008/12/12 00:31

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