工作機械（円テーブル）の軸受け、摩擦係数について

Ｑ１
円テーブルの軸受け方式が静圧軸受と動圧軸受の構造の見分け方が
分る方がいましたらご教示御願いします。
Ａ１
貴殿の資料の【図1　流体軸受の断面形状】で見分けができないですか？
後、強制的に供給なので、ポンプがあったりします。
Ｑ２
動圧軸受けで支持している場合、静摩擦係数はどの位のオーダーになる
でしょうか
Ａ２
貴殿の資料に、
軸が静止している状態では，動圧が発生しないので，負荷を支持する
ような、潤滑流体膜は形成されません
の記述があるので、
軸と軸受けがメタルタッチしています。
因って、メタルとメタルの滑り摩擦係数となり、0.2～0.3位でしょうか。

さまざまな軸受を紹介します。

参考の資料にあるように
相対する運動で流体膜を発生させるか(動圧)
運動に頼らず強制的に流体膜を発生させるかの違いです(静圧)

円テーブルで動圧が使われているケースは知らないが
テーブル摺動面に応用されるのは静圧だと思いますよ

軸受で動圧を使う為には常時回転している機構が一般的です
回転により動圧が発生するので 静摩擦は？？

重荷重の円テーブルでベアリングの受けで問題があるのなら
メタル軸受を採用するのが一般的だと思うが。

貴殿が紹介されていたサイト内に
混合潤滑
http://www.daidometal.com/technology/basic-06.html

工作機械のテーブル(角スライドなど)はこの構造で面圧を受けています。

静圧であれば
常時定圧で油が供給されているはず。
(研削盤のスライドテーブルはこのタイプが多い)

油圧式の研削盤などは油圧ユニットから直接 潤滑用の油を供給するのが
一般的です。
当然 使用する油は「油圧、摺動面兼用油」になります。

間欠で供給されていれば混合潤滑になると思います。

潤滑の供給ポンプを調べれば見当が付くと思われます。
リューベ連続型ポンプ
http://www.lube.co.jp/japanese/products/oil_03/acm_ami.html
リューベ間欠型ポンプ
http://www.lube.co.jp/japanese/products/menu/oil_02.html

砥石軸などに採用される場合と違い
テーブルなどは実際には静圧で浮かしも偏荷重などで接触します。
この部分は滑り潤滑でないかと考えます。

静圧の構造では「油溝」と「油の逃げ道」が重要なポイントだと
認識しています。

供給箇所のバランスも重要で「定量バルブ」などを使い油の供給箇所
に同じ様に油が行くようにする。

供給圧によってどの程度 浮かさすかは逃げで決める。
当然油の粘度も影響します。

私の知識では申し訳ないがこの情報だけでは妥当性の是非について
述べる事は出来ません。

＞回路はポンプより元圧をリリーフ弁で圧力を調整するのみです

これは問題ないと思います。

各 配管箇所にコントロールバルブを介して給油すればどの場所も
同じ条件にする事が可能です。

コントロールバルブ
http://www.lube.co.jp/japanese/products/oil_03/controlunit.html

リューベ・正和 などのメーカーに相談される事をお勧めします。

工作機械の円テーブルのモータ出力が大きいのは
その軸で加工できるようにするため