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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:横型M/Cの治具について)

横型M/Cの治具について

2023/10/17 17:30

このQ&Aのポイント
  • 800角の2パレの横型M/Cで加工用の治具を考えています。良い方法等があれば教えてください。
  • 加工物は外径φ400程度、内径φ320程度、長さ1000mm程度の円筒状のものです。端面に切欠きを入れます。
  • 現在はVブロックを利用して中心を出して締め付ける方法ですが、両開きバイスを使った治具にしたいと思っています。アドバイスをお願いします。
※ 以下は、質問の原文です

横型M/Cの治具について

2009/04/15 23:58

こんばんわ。
先日800角の2パレの横型M/Cを導入しましたが、加工用の治具をどうしようか考えているところです。良い方法等があればご教授ください。

加工物:外径φ400程度、内径φ320程度、長さ1000mm程度
   ※円筒状のものです。内径は固定で外径は場所により寸法が違います。
加工内容:端面に切欠きを入れる(100mm幅で2箇所)

現在他の設備では、下側の両端面にVブロックのようなものを利用し、Vの部分または外側に適度なプレートを取り付けて中心を出して、上側から締め付ける。

私の希望としては、両開きバイスにVブロックを半分にしたようなものを両側に取り付け、締めこんだら自然に中心が出るようなタイプにできればと考えています。大型の両開きバイスがあればよいのですが・・・。
アドバイスをいただければ幸いです。
わかりにくい表現で申しわけありません。

質問者が選んだベストアンサー

ベストアンサー
2009/04/16 01:04
回答No.1

たとえバイスや3つ爪4つ爪のクランプ出来ても加工物も大きく加工場所から離れた場所のみのクランプはいただけませんねパイプ形状ですし、加工場所のビビリ対策やクランプ強度の為、プラスアルファが必要になると思います。脱着が安易になるのは確かですが長さが1000もありますし今の状況の段取りの方がよろしいと思われます。
横型MCでは段取りもクランプ方法も含めて重要ですが効率を求め危険度が高くなり加工製品品質低下の可能性も考えられます

お礼

2009/04/23 21:34

安全のこともありますし、現状のまま行こうと思います。

質問者

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その他の回答 (2件中 1~2件目)

2009/04/17 11:49
回答No.2

着脱を考えると、現状がよいように思います。
下側のVブロックに乗せる方が、吊ってそのまま置けるので、ワークを取り替えがしやすいように思います。
両サイドからのVでは、吊りながらの作業になり、逆に面倒なことになりませんか?
置くだけで芯が出ないようであれば、基準の取り方や、前工程の工夫を考えた方がよいかと。

お礼

2009/04/23 21:33

やはり現状がベストなのかもしれませんね。。。

質問者

お礼をおくりました

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