ＮＣ旋盤ネジ加工時の主軸回転速度低下について

Question

８，０００回転まで回せるＮＣ旋盤でアルミ鋳造品（ＡＤＣ１２）にネジ（Ｍ５０ｘ１．５）加工を行っています（８回挽きで加工）。
　ネジ加工時に主軸回転速度が低下し、最初８００回転でネジ加工を試したところネジピッチが出ませんでした。
　そこで回転速度を倍の１，６００回転にしたところ主軸回転速度は低下しているもののネジピッチは出るようになったのですが、これでは加工精度の保障は出来ないのではないかと思っています。（現在は、２，４００回転で加工しています。）
　主軸モーター特性は３０分定格出力（３．７ｋｗ）連続定格出力（２．２ｋｗ）、３０分定格トルク（１３．２Ｎ・ｍ）連続定格トルク（８Ｎ・ｍ）となっています。
このようなネジ加工時の主軸回転速度低下は通常起こるものなのでしょうか？
　どなたか旋盤加工に詳しい方、アドバイス頂ければ幸いです。

Accepted Answer

小型の精密部品用のNC旋盤だと思います。最高８０００回転仕様の機械で
８００回転時では極端にトルク低下になってしまい、ネジ切り時の負荷で
回転数が下がってしまいます。
解決方法として、ネジ切り回数を増やす、最高回転数を機械メーカーに言
って下げてもらう。
現在は２４００回転で加工しているとの事ですが、問題なければ、この
回転数でネジ切り回数だけ増やしてはどうでしょうか

Answer

私も同様な経験をしたことがあります。

十年以上も前のことで、ねじのサイズは忘れてしまいましたが、
ねじ加工以外はまったく問題なしで、
ねじ加工だけが主軸回転が下がってしまいうまく切れない。

最高回転数4,000min-1・連続定格出力5.5KW・連続定格トルク107Nmの精密旋盤で、
これらの数字だけからすると問題なさそうなねじ加工なのに、
以外の主軸モータ等の特性が関係するようで、
結局そのねじ加工は他機ですることになりました。

Answer

回答（３）の方と同じくプログラムで１つ気になります。
Ｇ９６の周速一定制御モードは解除されていますか？
切り込みの度に主軸回転数が変化する場合はこれが疑われます。

Answer

普通その程度の加工で回転下がらないと思います。
他を疑った方がいいのではないでしょうか。
よくあることで、前の加工から回転が下がらないうちにねじ切り始めたとか

Answer

なんかへんだな？　加工プログラム　教えて頂けますか

まず　G92ですけれども　最初のX49.0だけG92指令し　あとは　削除して下さい　ネジ切加工終了したら　必ずG00で元にもどすこと　わすれなく。

Answer

考えられる事。

機械能力はそのままとした場合で・・・

回転数８００r/m　→　ピッチエラー　→　構成刃先ができて抵抗増大
　・回転数が低いと構成刃先が出来易い
　・アルミは柔らかく延性が有り構成刃先ができ易い

構成刃先の参考ＵＲＬ
http://unit.aist.go.jp/dmrc/db-dmrc/cutting/basic/built-up_edge/build-up.htm

Ｍ５０、Ｐ＝１．５の切り込み量（Φ50-Φ48.376）÷8回＝0.203mm
単純に８で割りましたが平均0.2ｍｍは抵抗が大きい。
バイト片面でなく両面切削にも注意

凸形の切り込みなので切り屑の排出方向が両刃面で干渉し易く抵抗となる。

1.6ｍｍ÷8÷2＝0.1でした。両面で0.2ｍｍと考えます。

ＮＣ旋盤ネジ加工時の主軸回転速度低下について