今の会社を辞めるべきか、我慢すべきか悩んでいます…

従業員13名なら、技術設備の以前に、小ロット加工の仕事取り＝営業から始めねばならないように思えます。
というより、部長、課長、係長、、、肩書きは何でも良いが、営業巡り、加工手順を考え、見積、素材工具手配、プログラム作成、時にはボタン押し、表処に運び納品、全てこなせるヒトがホントに必要なはず。
自分は技術職だという観念を捨てて、マルチ化の観点で迫ってみるのもよいのでは、

改善提案書を出すに留まっているなら、企業規模と実情からは少しだけ乖離しているように思います。

どの会社にも、それぞれの《普通》があるもんです
今の状態で辞めて次を探すのも選択肢の一つではありますが、辞めた理由を聞かれたときに
｢バイトもチップもホルダーも生爪も用意してくれないで辞めました｣といっても、それを理解してもらえるでしょうか？


その中の一つ、重要度の最も高いものに絞って要求してみてはいかがでしょう？

社長の頭の中を勝手に想像するに
「機械もバイトも生爪もホルダーもスリーブも必要だって？めったにこない小ロット物にそんなにコストをかけられないぞ」
→だから全却下

こんなかんじでしょう

加工時間を短縮するから、とにかくホルダーは何とかしてください！
とかそういう話を一つずつ通していきましょう

考え方の話になりますが、一年後に辞めることを決めてみてはいかがでしょうか？

一年後に辞める、その代わり一年間は状況を改善することに全力を尽くすのです。
「バイトやチップは整理箱を作って選ぶ手間を省きました、スリーブは自作しました、生爪は社長と交渉して必要分を買ってもらえました、でも機械への投資は全くやってもらえず精度の悪化に限界を感じて辞めました」
こんな感じの就職活動を夢みて、今は我慢してみませんか？

会社とかトップを変えるには半端な考えでは無理です
必要なのは強い意志です

『絶対に一年間頑張って改善提案をする、状況が変わらなければ必ず辞めると決めた』

別に、この通りに考えるべきというのではないですよ
考え方の話です


もうひとつ
あなたは「小ロットの仕事」に拘りすぎてます
そこにこだわった時点で、社長の采配に全てゆだねても仕方がありません

よく考えてみてください
『効率の悪い現場を改善したい』
『自分の力量を生かした仕事をして給与を上げたい』
『現場の生産能力を上げて会社の展望を広げたい』
あなたの目的に本当に「小ロット物の仕事」は必要ですか？



ちなみに、自分は一品物ばかり金属加工する御社と真逆の会社に勤めています
トップが多量生産のノウハウを聞きかじって現場に落とすこともしばしばです
そのたび現場が頭を悩ませてます

このご時世、どこの会社もお互いになんだかんだ大変ですよね

yoshi-yuna-michi さん
結局、“今の会社を辞めるべきか、我慢すべきか悩んでいます。アドバイスをお願いします ”
となったのですか？

貴殿には、家庭があり生活もあるので、その兼ね合いもありますが、他へ行っても
高い確率で似たような内容か、単純作業の工員となることでしょう。
ですから、他の回答者さんも記述していますが、良いチャンスと考え、もう少し頑張って
みた方がよいと考えます。

今は時代や環境が違いますが、昔の零細企業の加工現場は似たようなものでしたよ。
あるもので最大のパフォーマンスを出すとか、自作したり自分で多少のメンテナンスをしたり。

設計も、CADの弊害でフリーハンドスケッチができないや、現場で簡単な強度計算ができなか
ったり、六角穴付きボルトの大きさや座金の厚みが記憶していなく、現場での即対応が
できなくなっています。

また、経営者も
◆ 仕事量の確保が本当にできるのか？<持続性も含めて>
◆ 現状設備での採算性はどの位か？<現状設備で、利益がでたら投資する>
等を考えているのかもしれません。
それを口に出すと、貴殿の意欲が害なわれると思っての対応かも。

先行投資し、物を揃えての新規部署立ち上げが、物と金がある時代のやりかたでしょう。
でも、仕事量の先行きが不透明、先行投資するとコストがアップするでは、物と金がない時代
のやりかたをとるしかないのも経営的な事実です。
経験や実績がない分野では、先行投資のような冒険も中々できないでしょうから。

yoshi-yuna-michi さんへ
　３０年前、我が社も同様でした。
　学校を卒業後入社したときの話ですが、見た工作機械はがくせんとするものでした。ここから私の悪戦苦闘はスタートしました。
　３年間、学校とは違う、ここは会社なのだから、予算制度があり事前に計画をして、設備や工具（経費）を使うものだと新入社員扱いされました。
　そこで、私の場合、設備、工具導入計画や教育計画など、当時の課長さんへレポートを出し続けました。あまりの”しつこさ”に相手が根負けしたのか、少しづつではありますが、こちらの計画に沿って改善されて行きました。
　私も何度やめようと思ったかしれませんが、恩師にその相談（愚痴）をしたろころ、チャンスじゃないかと諭されてしまいました。師曰く、１度や２度の意見の相違や進言が通らないと言ってもあきらめるじゃない。
　
　我が社も量産加工が得意です。私の発案で、内製品で余った設備で、外注部品を受注し機械加工事業を興しました。　残念ながら、軌道に乗る前に私は転勤となり、事業は別の人間が行いましたが、昨年撤退しました。
　原因は、小ロットに向く機械と２４時間体制で動ける体制と人材確保が出来なかった点です。また営業センスがあり、機械加工を良く理解した見積が出来る人間がいなかった点にあります。　とにかく小ロットは、単価をうまく設定しなければ、忙しいだけで利益がでません。
　複合旋盤も５台ほど導入し、ステンレスを中心にチタン加工なども行い複合機にふさわしい単価の設定、手間のかかる複雑な部品などの受注を行い利益も上がるようにしましたが、この考えを次の方は引き継いではくれませんでした。
　小ロットは、量産品を受注する一つの営業手段でもあり、信用を勝ち取って次のステップに行く手段と考えています。利益は簡単にはでません。受注をもらうまでの企業の体力があるかなど、経営的な面が、社長は良く解っているのでしょうね。
　私のように、設備計画や工具の導入計画だけではなく、採算計算まで行わないと中小企業では、この不景気な状況化では提案は通らないと思います。
　転職しても、多少は良くなる程度でしょう。今の量産品で長時間無人運転や段取り時間の大幅減少。あるいは段取り回数の減少をさせる生産計画などのソフト面の改善。
　普通の刃物台でも簡単に内径バイトがセットできるアダプターなどのハード面の改善。等々社長が喜ぶ提案をしたらどうでしょう。
　現状を少しでも改善する考え方を実践することに方向転換して、社長を”唸うならせて”から、本来の課題解決に進んでいかれたらいかがでしょうか。
　
　　

お疲れ様です、本当に、、。
貴兄が嘆いていますが、経営者は何処もそんなもんです。

文面を拝見する所では、結論はご自身で出していると私には見えます。
後は背中を押してくれる人が必要でしょう。

皆さんの回答を見れば、決心が固くなるかな？？