平面研削盤で材料が飛ぶ場合の原因と対策

これは研削作業の重要なテク。

　　小さいワークでも　切り込みが適正であれば、
　　電磁石がオンであれば、　とんだりしないものでしょうか？

そのような公式は無いです。

材料によっても異なり合金鋼は付きにくい。
小さいワークの保持力上げるには細ピッチの磁石＜回答（２）＞
磁力が働く部分を拡大するため、僅か薄いブロック、板で周囲を囲うのも策だし、瞬間接着剤を垂らして助けたり、

そのような場合には切込みを減らしておっとり刀で加工。飛ぶのを覚悟することもある＜身の危険を避けること第一で、ワークがオシャカにならないかも判断要＞

また、磁力は保持出来ることが必須条件だが、薄い板で強すぎるなら平面度修正が出来ない。弱くするためと、元の窪みを保つために紙を挟むこともある。
教科書に書きにくいテクがあるのが研削で、どこで勉強しろとも言いにくい。
機械メーカの講習会？　型屋に弟子入りするか・・・・昔はあった専業外注も、もう滅びたように思う。

ありますね。
しかし紙というのは使う厚みでも枚数でも可変出来るので、局所的に対応可。全体でしか調整できない以上の使い方ができます。

質問を再読していて

＞小さいワークでも　切り込みが適正であれば、
　電磁石がオンであれば、　とんだりしないものでしょうか？

「何が適正か」と禅問答みたいになる。

加工に問題の無い切込みが適正



回答 1)さんの「保持力」という言葉の使い方が誤解を招く事もある

＞＊ 磁石へのワーク接地面積が同じでも、加工負荷が掛かる高さが高いと保持力は弱くなる
　 梃の原理で、同じ加工負荷でも保持力は変わる


保持力は変わらず「てこの原理」で倒れやすくなる。

形成される磁界の問題

セパレーターのピッチが大きな電磁チャックなら
着磁力は強いが磁界のピッチも大きい

適正な使い方としてはセパレーター２ピッチ挟んだ着磁とする


当然 小さなワークにはセパレーターピッチの小さい電磁チャックを使用するる。

磁力と加工負荷（力）の関係は、
＊ 磁石へのワーク接地面積が小さいと保持力は弱くなる
＊ 磁石へのワーク接地面積が同じでも、加工負荷が掛かる高さが高いと保持力は弱くなる
　 梃の原理で、同じ加工負荷でも保持力は変わる
　 その場合は、高さが若干低いサポートブロックをセットし、実質接地面積を上げる
＊ 切り込みを軽減すると、加工負荷が軽減され、保持力も小さくてすむ
です。

検討（確認）してみて下さい。

mytec さん、補足ありがとう。