ピンゲージの校正方法

アナログノギスの校正について

ご教授ください。 長尺ノギスの校正についてです。 ISOの審査で観察指摘事項になっている状況です。 600ｍｍまで計測可能なアナログノギスなのですが、 定期校...正に使用できるブロックゲージで保有している最大が350mmです。 600mmのブロックゲージを購入すればよいのですが、 当該ノギス自体使用頻度が非常に低く、費用対効果がありません。 質問としては、 ・最大600mmまで測定できるノギスに対して、フルスケール（600mm）のブロックゲージで校正/点検しなければいけないというような要求が、ISO9001及びJISであるのかどうかを教えていただけないでしょうか（ISOではないとは思うのですが）。 また、350mmまでの校正で問題がない、審査員に言い訳できる言い回し方などがあればこちらもご教授いただけないでしょうか。 外部校正というのも考えてはいるのですが、 器差事態が0.1mm以上あるので必要性が疑問です。 皆様どのようにご対応されているのかご教授いただけるとありがたいです。 よろしくお願いいたします。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 環境対策)」についての質問です。

油圧シリンダーの速度が落ちた原因について

弊社製の機械で、油圧ピストンポンプ、油圧シリンダー（ごくごく一般的な物）、クローズドセンタータイプの電磁弁を使ったシンプルな制御の切断機において、 14往復/分...だった物が、１年間使用後に10往復/分と遅くなってしまいました。 シリンダーが戻る時が遅くなったようです。 装置回りにはオイル漏れは全くありません。 メーカに問合せした所ポンプ内部のオイル漏れの可能性があるが、調査しないと詳しくは分からないと言うことでした。それに調査期間が1～1.5ヶ月もかかります。 そこまで待っていられないので、弊社で調査出来ることがあればやってみる事になりました。 それで、ポンプ以外に考えられることがあれば御指摘願いたいのですが。 よろしくお願いします。 色々助言をいただきありがとうございました。 社内で確認出来る事はやってみましたが、異常は見られませんでした。 後は、メーカに調査依頼を出してみます。 それにしても調査期間1～1.5ヶ月も掛るとは、本当に困っていしまいます。 （すみませんこれは愚痴です。）

ピンゲージによる検査の判定基準について教えて下さい

Φ14（+0.04,+0.02）穴のピンゲージにる検査について 加工としてはΦ14.02で加工後、手加工による磨き工程があります。 Φ14.02のピンゲージが通...り、Φ14.04のピンゲージは通らなかったため、合格と判定しましたが、客先から穴が大きいとのクレームが入りました。 問い合わせるとΦ14.04のピンゲージが貫通はしないが、2～3mm程度入るため、 NG判定としたとのことでした。 ピンゲージ検査の上限値判定として、 全く入らないものがOK、少しでも入ったらNGなのでしょうか？ ピンゲージ検査の判定基準を詳しく教えていただけると助かります。 よろしくお願いします。

誤品納入の損害賠償について

客観的なご意見/アドバイスをお伺いしくたく、投稿させていただきました。 見積ミスからの誤品納入があり、現在顧客と交換費用などの協議をしております。 経緯としては...、 部品Aという製品の見積があり、弊社はここで名称の似ている製品Bの見積で提出してしまいました。その後見積が成約になり、見積した製品の注文があったのでＢを納入しました。ただ金額的にはAは500円、Ｂは10円くらいの価格差のある製品です。見た目はほぼ同じですが、ノギス等で検査をすれば検出できるレベルの違いです。協議の結果、お互い過失はあったので、 　顧客側：見積時の依頼の仕方が間違いを誘発する表記だった。値段が明らかに通常流れている価格と違うのに気が付かなかった。納入検査を未実施。 　弊社側：見積の際にA製品だと気が付く要素はあったが顧客に確認をせず、Bがほしいのだろうと勝手に判断し見積をしてしまった。 顧客：弊社で過失割合的には、8：2くらいであるとしてます。 現品は正しいA製品を納め済みです。 しかしながら組み込んでしまい流出してしまった為、その交換費用や交通費などなどの相談が来ている状態です。 弊社が納めている部品Aは約10万程度。相談されている請求額は、約200万程度です。この場合、払う/払わないの決め方は、事前の取引契約書以外で何か判断材料はあるのでしょうか。そもそも法的に払う必要はあるのでしょうか。それともさっさと弁護士に投げた方がいいのでしょうか。無知ですいませんが、今何をすべきかアドバイスいただけるとあいがたいです。 よろしくお願いいたします。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 製造業の人事・労務)」についての質問です。

防爆エリアでの制御盤エアーパージ

お世話になります。 現在、産業用装置メーカーの電気設計を担当しているものです。 化学メーカーのお客様より、ある装置の案件を受注しました。 その装置は、防爆エリ...アで使用されるものになります。 今回の相談は、装置の制御盤に関することです。 【諸条件】 　（１）制御盤(1)、(2)は防爆エリアへ設置 　（２）制御盤(1)はエアーパージし、制御盤(2)へはクーラー用エアーをーを供給 　　　（どちらもフレッシュエアー）。 　（３）制御盤用クーラーは、アピステ製のノンドレン・ノンフロンタイプを使用予定 　　　（防爆対応ではない通常の盤用クーラー） 【ご相談事項】 　（１）構成としては添付のファイルの内容で考えております。 　　　　今までにこのような構成で実施された実績などあれば、ご教示ください。 　　　　また、この構成で行うにあたり、注意事項、ポイントなどをアドバイス 　　　　頂ければ幸いです。 　（２）この方法以外に、このエリアで制御盤内を冷却するのに適した方法が 　　　　あれば、ご紹介頂ければ幸いです。 　（３）もし、日本製で防爆エリア対応の制御盤用クーラーを製造しているメーカーを 　　　　ご存知でしたら、ご紹介頂ければ幸いです。 　当方としては、防爆エリア対応の案件対応が初めてで、不明点が多いです。 　また、お客様においても、防爆エリアへ制御盤を設置するような案件は、今回が 　初めてのようで、全く実績や知見がございません。 　 　8/20に、お客様において、地元の消防局へこの案をもって相談に赴くこととなっており、 　それまでに現実的な案を提案する必要があります。 　お忙しい中恐縮ですが、アドバイス頂ければ大変助かります。 　 　以上、よろしくお願いいたします。