タップが折れたときの対処

＞折損タップ除去用というドリルも販売されていますが

http://www.osg.co.jp/search/file/drill/pdf/EX-H-DRL_1S.pdf?mail_m1201

Ｍ６用ならば標準価格で\4,980
一般の超硬ドリルを用いるより安心安全です
手順も参考になります

何とか復旧できることをお祈り申し上げます

お礼

2012/08/09 07:18

ありがとうございます。

参考にします。

質問者

放電が第一選択肢ですが、タップがハイスなら
超硬ドリルφ４．５程度でタップの中心に孔を空けるつもりで
加工すると、案外簡単に加工できる場合があります。
折損タップ除去用というドリルも販売されていますが、
普通の超硬ドリルでも何度も再研磨すれば可能です。
ボール盤で加工する場合はネジ部を傷つけないように注意が必要ですね。
抜けたとしても、ねじ山の傷み方が心配ですが、
無事に抜けることをお祈りします。

補足

2012/08/08 04:17

ありがとうございます。

＞普通の超硬ドリルでも何度も再研磨すれば可能です

途中で難度も痛むということでしょうか？　工具が

質問者

素直に放電加工でしょう。

ワイヤーカットの過去質問があったので、スパイラルタップなので難しいが、ワイヤーが通せるのであれば一応可能。そこまでポンチで叩いて砕き回収。安全メガネ必須。

ハイスドリルではダメで超硬。しかし折損の危険性が非常に高い。

ワイヤーカット絡みの設備、細穴放電加工機も秘密兵器。
　　http://www.sodick.co.jp/product/drilling/k1c.html

材質焼入有無は関係なくとにかく高速。φ２でタップの芯に１、２箇所を明けて、叩けば砕け散る。

ワイヤーカットはスパイラルの溝が斜なのでワイヤーを垂直に通せないからです。昔の原始的機械なら箸でワイヤーをつまみ斜から加工する特殊テクも出来たが、今は無理でしょう。

＞スパイラルタップが　難しいのは　緩みにくいという事なのでしょうか？

どちらかというと逆。スパイラルタップはポンチで砕きやすい ＝ 使う時にも折れやすい｡なのでポイントタップがお奨めなのは書いたと思います。

細穴放電加工機
＞材質焼入有無は関係なくとにかく高速
放電加工一般にその通り。SKD11ではナマより焼入の方が安定して僅かに早い。タップの材質はハイス。それでもSS400と違う　かもしれない　という程度。
但し例外は超硬。

またガチャ集めの迷惑回答が来た・・・細かいことに違和感あっても本筋とは無関係。説明したからってどうなるものではない。画像アップでもしたら完全正解を書くと約するの？・・・

ワイヤーカットを手動で動かすことなので今の機械では無理でしょう。

何といっても放電加工機。設置スペース要るが安い中古を買うとか、気安く使わせてもらえる処を見付けるのが得策。タップ折れだけの為でなく、型彫りの本来用途から焼入済の材料を気楽に扱える点まで、レパートリーが拡がります。

折れたときの処置まで考えることないが・・・
スパイラルとポイントの形、切れ味、刃の摩耗具合をつぶさに観察すれば得るものあるでしょう。

補足

2012/08/08 04:13

ありがとうございます。

放電加工機がありません。　ワイヤーカットはあります。
しかし　このままでは　ワイヤーは通せません。

スパイラルタップが　難しいのは　緩みにくいという事なのでしょうか？

＞材質焼入有無は関係なくとにかく高速

使う工具の事ですか？

それとも折れたタップですか？

ありがとうございます。

＞ワイヤーカットはスパイラルの溝が斜なのでワイヤーを垂直に通せないからです。

ポイントタップの場合は折れたタップの　溝から　ワイヤー線を通して

カットするということなのですね。

今度確認してみます。　そういう意味では　折れたときの対処も含めて
スパイラルでないといけない時以外はポイントでやった方が
あと処理の幅も広がりますね。

質問者

M6のスパイラルタップが折れた・・・絶望的ですね。
スパイラルでなければ、タップエキストラクター又はセンターポンチで
緩み方向に叩く等の手が有りますが、スパイラルは諦めた方が良いでしょう。
ドリルを使う場合は相手タップの先端形状に合わせて、抵抗が増えるような
細工が必要でしょう。
もっと大きなM16とかそれ以上ならパイプを溶接する（内径部を）等の
手が有りますが、、、、、。

補足

2012/08/08 04:16

ありがとうございます。

スパイラルではなぜ　絶望的なのでしょうか？
緩みにくいのでしょうか？

ポンチで緩み方向に叩く場合

M6だと　小さいからやりにくいですか？

質問者