φ３のドリルで穴をあけ　面取りはドリルでして　ワイヤーで測定値が２．６台

問題の穴にφ3ドリルのシャンクを表側および裏側から差し込
んでみたら、生じている現象が判るかもしれません。

面取りに用いたドリルの径が不明ですが、ハイスでソコソコ
の長さがある場合は、剛性不足でビビったりして(3)さんの
ご回答のような問題が発生する可能性もあるでしょう。

素直に面取り工具をご使用されることをお勧めします。
（１本あれば重宝します）

＞関係者・・・・・

いちいち揚げ足取りが鬱陶しい
p型？

１
穴画面に対して真直ではない公算が高い
２
実は2.6のドリルだった


発熱によってドリルより穴が小さくなることはあるが
φ3で0.3　はさすがにない

失礼なこと、と言われるかもしれませんが
ドリルでの面取りということですので
穴の内側に返りが出ているだけなのではないでしょうか。
図にするとこう↓

ドリルをストックする際のドリル径管理は、どのようにしていますか？

φ３mm用ヘφ２．６mm用が入っているのでは？

厳しい記述をしますが、このサイトに記述する前に、３現主義の

※ 「現場」に足を運び、場を確認する

※ 「現物」を手に取り、物を確認する

※ 「現実」をこの目で見て、事実を知る又は確認する

を、まずやるべきではないでしょうか？

＞ドリル径に対して０．３いくつ小さく、、ドリルが磨耗

ノギスで穴径を測れば判ります。測りにくい？　ドリル径は？　その先端は少し測りにくいがシャンクの径を測れば？　呼び径より 0.04 ぐらい小さいはず。絶対にそれは穴に入る。

No.40218 にドリルが摩耗したときおきる現象と対処法があります。なので可能性無し。

穴中心位置出しでの２．６いくつとの表示は測定動作移動量でしょう。なのでφ３からワイヤー直径が引かれ、まだ余る分は、穴の垂直が出てないとかゴミが絡んだとかの誤差です。

関係者・・・・・

＞ドリル径よりも測定が小さくでている

穴径は何ﾐﾘと測られたのでしょうか？　ドリルをノギスで測って突っ込めばたちどころに判りますが・・・それでバリもかなり取れる。

穴径が正常なら、穴の垂直度が悪く傾いている。
そのときワイヤーが接触導通する箇所が１方向で板の表裏になって、測定が小さくなるのはフツーに起きます。傾く方向によりＸＹで違いが大きいことも、ほぼ同じになることもある（斜め45°への傾き）

単なるドリル穴で位置決めしたのだから、普通公差程度の要求と思うが、穴の垂直は気を付けるべきです。