ハードクロムの平面研削での欠けの防止方法は？

　　ﾊｰﾄﾞｸﾛﾑ肉厚0.3mm
超厚めっき・・・歪みが貯まりやすく剥がれがでやすいでしょう。

　　ワイヤーカットで、、、円筒状に加工したテストピース
既にこの段階で剥がれが出ている可能性があります。

　　ＰＡ６０砥石を使って0.002ずつ研削
上記があるなら研削条件ウンヌンではない。辛うじて我慢してくれているなら刺激しないこと。そのために面取をしてから研削する。
内径外径あるから、円筒研削盤または旋盤を使う。といってもかなり面倒な作業なので、凸凹するがダイヤモンドヤスリを使って手加工。凸凹が許容出来るか否か要確認。
この際必ずめっき膜を押し加減に削る。引き加減では剥がれるはずで、その程度からめっき膜の付着力を試せるとも言えます。

テストということなのでサイクルタイムは気にしない方向で。


・テーブル速度を遅くしてみる。
・テーブル反転位置を遠ざける方向で変更してみる。
・砥石を柔らかいものにしてみる。
・砥石の周速度を落としてみる。
などなど


欠ける原因としてはワークと砥石がぶつかるときの衝撃、もしくは面圧にやられて欠けます。
現在の切込量ですと後者は考えにくく、前者が問題になっていると思われます


うまくいかない場合はご使用の砥石の条件（ﾒｰｶ、幅、径、硬さ）
加工条件（砥石回転数、送り速度orステップ幅）
あとは研削の種類（ステップ送り、バイアス送り、プランジなど）
をご教示ください。


あとは0.002という小さい切込でいいのであればもっと細かい粒度の砥石でも研削可能かと思います。


条件を変えるときはいっぺんに変えずに一つ一つ変えて、問題点をしっかりと見つけるようにすると今後に繋がります。