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レーザー加工による穴加工品質向上のための助言をお願いします
2023/11/03 17:16
- 現在、ドリルで行っている穴加工をレーザーで行うという話がありますが、購入の採算性が合わずに先送りになっています。
- レーザーに関して知識のある方から、他の工程に展開できないかや、形状付け加工についての助言を頂きたいです。
- 穴加工前の形状付け加工にレーザーを使用することで、製品に熱風を当てて形状を付けることが可能かどうか知りたいです。
レーザー加工について
2014/10/24 13:25
こんにちは、お世話になります。
現在、ドリルで行っている穴加工をレーザーで行うという話があります。
目的としては品質向上の為です。
穴加工は問題なかったのですが、レーザーを購入する為の採算が合わずに
購入が先送りになっています。
他の工程にも展開できないかを考えているのですが、実際に可能なのかが
わかりません。
そこで、レーザーに関して知識のある方からの助言を頂きたく投稿しました。
私が今考えていることは、穴加工の前の工程にある形状付けという加工です。
詳しくは言えませんが、製品(樹脂と金属と組み合わさった1.3mm程度の筒状のもの)に形状を付けた状態で、熱風(200~300℃)の箱の中で形状を付けるといった加工があります。
レーザー光を拡散して製品に当てることで上記のような加工は可能なのでしょうか?
宜しくお願い致します。
その他の回答 (9件中 6~9件目)
穴加工をドリルからレーザー加工での品質向上は何ですか。
レーザー加工できるのはメーカーにもよりますが○○mmですよね。
穴径の寸法精度、表面の凹凸はドリルのほうがはるかに良いですよ。
レーザーの利点は加工時間が早い。プログラムを組めばドリルのような段取り換えが無い。
目的がよく判りません。
この程度の提案で多分機械を買うことは出来ないと思いますよ。
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この質問は投稿から一年以上経過しています。
解決しない場合、新しい質問の投稿をおすすめします。
まず無理、レーザーの利点は極小領域にエネルギーを集中できること。
レーザー加工機で拡散照射したとしても加工時間は熱風の場合と変わらず機械の値段が高くなるだけと思います。
補足
2014/10/24 15:59
御回答ありがとうございます。
レーザーの利点の部分は穴加工にて使用しようと思っています。
しかし、生産数量等の関係で採算が合わず、他の工程でも使用できないかと思い質問をしました。
加工時間が変わらず熱風と同じ加工ができるのであれば、私はレーザーを購入する良い理由になると考えています。
その文章では性状を認識することが難しいです。
加工機メーカに現物を示し相談し、見込み有なら持込んでテストカットされては。此処であれこれ説明するよりも秘密を守れるはず。
10/30~東京で大見本市JIMTOFが開催され全メーカが出展するので、手間を省くチャンスです。
前質問の研磨についても、ミニターなどの機器メーカおよび砥石メーカが見るのに疲れるほど多数出展します。
マシニングセンタと同じく、駆動軸数が2356とあって、ワーク形状と加工によって何軸の機械が要るか判断必要。
既に出てるがマルチスキャン。プリント基板穴明けの専用機は数千ヶ所をこなす。
なのでレーザー加工機の全貌を知るのはやはりメーカーです。
JIMTOFはハッキリした目的を持っていくもよし、でなくとも今の技術レベルを知り、自社で何をすべきか幅広い情報収集をするでもよい。
訪問者も国内は衰えがアリアリ、中国など海外からわんさか押し寄せてます。
お礼
2014/10/24 15:55
御回答ありがとうございます。
ごもっともなご意見だと思います。
加工できる見込みがなかったため、少しでも情報を仕入れ加工メーカーに相談しようと思っていました。
展示会への参加も考えてみたいと思います。
ありがとうございました。
お礼
2014/10/27 08:46
御回答ありがとうございます。
穴加工については、品質向上と加工時間の早さから導入するだけの価値はあると判断しています。ちなみに、穴径は0.7mm程度です。
しかし、穴加工だけでは1週間のうち2日程度しか稼働しない計算になっている為、他の工程でも利用できないかと思い質問をしました。
自分自身、現状の穴加工だけの提案で購入は不可能なのは理解しています。