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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:熱処理後コーティング膜の変色)

熱処理後コーティング膜の変色

2023/10/19 09:39

このQ&Aのポイント
  • SKH51材にTiC/TiCN/TiNをコーティングした後、真空熱処理を行った結果、金色のコーティング膜が灰色に変色し、コーティング層も劣化しました。
  • 表面硬度はHV1200(50g)であり、母材のHRC硬度は問題ありませんが、変色と劣化の原因を特定する必要があります。
  • 適切な対策を取るために、変色と劣化の原因を明らかにし、適切なコーティング条件を見直す必要があります。
※ 以下は、質問の原文です

熱処理後コーティング膜の変色

2014/04/16 17:01

SKH51材にTiC/TiCN/TiNをコーティングした後、真空熱処理しました。
母材のHRC硬度はOKですが、金色のコーティング膜が灰色になり、又コーティング層も劣化しました。 表面硬度HV1200(50g)。
原因と対策、お教えください。

回答 (2件中 1~2件目)

2014/10/04 15:01
回答No.2

半年前の質問なので、もう解決しているかもしれませんが、念のため投稿します。
まず回答(1)の質問に回答。CVD処理ので冷却は炉冷なので、必然的にCVD後に焼入焼戻になります。
原因。
真空焼入焼戻工程での酸化です。冷却用の窒素ガスに含まれる微量の酸素で、わずかに酸化します。特に焼入工程よりも焼戻工程で酸化しやすい。さらに焼戻時に炉内を低圧窒素雰囲気にする方法(真空に比べて加熱時間が短縮できる)の場合、一段と酸化します。
対策。
1. まず焼戻が窒素雰囲気ならば、真空に変更する。その場合、加熱時間を調整して下さい。
2. 窒素ガスの純度を上げる。
3. 膜材質を酸化しにくいものに変更する。
4. それでだめならばCVDをあきらめ、焼入焼戻後の低温CVDあるいはPVDに変更する。

訂正。
1. 「CVD処理ので冷却は炉冷なので」を「CVD処理での冷却は炉冷なので焼きなましに相当するため」に訂正。
2. 「特に焼入工程よりも焼戻工程で酸化しやすい」の部分。実体験記憶に基づいて書きましたが、違う気もするので削除。
3. 「焼戻時に炉内を低圧窒素雰囲気にする方法」は「焼戻時に炉内を窒素雰囲気にして撹拌する方式」に訂正。
追加。
もちろん真空度の低下も原因になります。

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質問する
2014/04/16 19:01
回答No.1

熱処理後にTiC/TiCN/TiNをコーティングをすれば、お問い合わせのような
問題は起こらないと思いますが、そうしなかった理由を教えて貰えませんか。

細切れの質問で申し訳ありません。
(1)コーティングは、CVDでしょうかPVDでしょうか?
その際の温度は、如何ほどでしょうか? 
(2)“熱処理”とは、焼き入れ-焼き戻しの一連の工程でしょうか?
それとも、焼き入れ後にコーティングして、コーティングの際の温度で
焼き戻しを兼用しようとするのでしょうか?

補足

2014/04/17 08:27

(1)コーティングは1000度CVDです。
(2)熱処理は焼き入れ/ガス冷-焼き戻しです。

質問者

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