本文へ移動
サポートシェアリングソリューション
OKWAVE Plus

このQ&Aは役に立ちましたか?

締切済み
※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:旋盤での芯押しセンターについて)

旋盤での芯押しセンターについて

2023/10/19 11:45

このQ&Aのポイント
  • パイプの芯押し加工について、旋盤での外径加工方法やブッシュの精度について相談です。
  • 材料の購入先やロットによってブッシュの内径が誤差が生じ、精度が出ないため、どのように対策すれば良いか質問です。
  • パイプの外周加工はアルミの6000系の素材を使用し、長さは400~500mmで、内径は加工しないため、外径加工方法を教えてほしいです。
※ 以下は、質問の原文です

旋盤での芯押しセンターについて

2015/07/22 11:57

いつもお世話になっております

今回、直径30mm、板厚1.5mmのパイプの外周をNC旋盤で外径加工をして板厚1.2mmにします。
そのときに長尺なので芯押しセンターを使って加工しています
今は内径に合う段付きストレートブッシュを作りパイプに嵌めてから芯押しをしていますが、
材料の購入先やロットによって内径に誤差があり、ガタのあるブッシュだと精度が出ないのでブッシュを作り直しています
パイプの芯押しをする時はどのようにされてますか?

テーパーだとパイプの端まで削る時に邪魔になりバイトの干渉が起きます
理想は芯押しをして力がかかると内側で広がる内締めチャックのような構造だといいんですが。

振れ止め機能はないのでセンター押しで加工したいです

皆様の力をお借りしたいです
宜しくお願いします

素材はアルミの6000系
長さは400~500mmです

内径は材料の押し出し公差なので加工はしません
他のパイプ部品のインナーになるため外周のみの加工です

その他の回答 (8件中 6~8件目)

2015/07/22 13:02
回答No.2

イマオのサイドロックIDクランプあたりはいかがでしょうか。
拡張ストロークは直径で0.1~0.2くらい、同芯度不明ですが買ってからちょっと削るだけで対応可能と思います。

テーパープランジャをいじれば芯押し台で開閉というのも可能な気はします。

イマオのボールロックシステム的な物を自作するのもありですがワークとのあたりとかが問題になりそうです。

お礼

2015/07/22 13:50

回答ありがとうございます

サイドロックIDクランプはまさに理想に近い形ですが、少々お高いのがネックです

それと、サイドクランプの部分が大きくても削れないと思うので干渉が懸念されます

分解しての加工は考えてみようと思います

質問者

このQ&Aは役に立ちましたか?

この質問は投稿から一年以上経過しています。
解決しない場合、新しい質問の投稿をおすすめします。

質問する
2015/07/22 12:57
回答No.1

長尺がどれほどなのか素材が何なのかわからないからなんとも。
内外径公差や幾何公差もどうなんでしょうか。
加工としてのアドバイスを求めるには不足だと思います。

うちなら薄肉で公差がうるさいなら受けない、もしくはセンタレスパイプを調達します。

回答者さん、(5)さんへ
決してこんな仕事を請けるなとは言うつもりはまったくないです。
すでに納入実績があるものならばなおさらです。

ただ情報がないままの回答として、もし初ロットであるなら一番怖いのは
図示されていない真円度・円筒度・真直度、表面粗さなどがあとから問題になってくる事です。

過去パイプの絵を描けば理論的にそうなるものだと主張されるお客さんも少なからずおられたので老婆心ながら失礼しました。

補足

2015/07/22 13:56

申し訳ありません書き忘れてました

素材はアルミの6000系
長さは400~500mmです

内径は材料の押し出し公差なので加工はしません
他のパイプ部品のインナーになるため外周のみの加工です

公差は+0/-0.2です

公差は緩いですし、加工自体はできるので蹴るわけにはいきません
ただこの芯押しの効率を上げるための知恵が欲しかったんです

材料も支給材なので変えるわけにはいきません

ですが、今後に生かしたいと思います
ありがとう°ざいました

質問者

お礼をおくりました

さらに、この回答をベストアンサーに選びますか?

ベストアンサーを選ぶと質問が締切られます。
なおベストアンサーを選びなおすことはできません。