高速ニッケル電鋳の方法とは？

私の経験では0.51mmの電着でしたら12間で加工が可能と思います。
底付の深い形状の電鋳装置を設計していましたが24時間で1mmの要求に対応していました。
通常の方法では陰極上の電流分布をコントロールするのが難しいと思います。装置を変えてみては如何ですか。
連絡頂ければ協力できます。

丁重な御礼恐縮します。
工業新聞に今までの半分の時間でニッケル電鋳が可能になったという記事があったとのことですが、ご存知のように、めっきの電着量は電流密度と時間で決まります。半分の時間で」ということは電流密度を倍にしたということの筈です。この場合にやらなくてはならないことは、その電流密度での応力の調整・めっきの均一化の２点と思います。
応力の調整は、実際に使う電流密度で応力測定をして応力減少剤を添加します。応力測定は難しい・面倒だと思われる方が多いようですが、私どもではパートの女の人がやっています。難しくも面倒でもありません。
めっきの均一化は、補助陽極・カバーなどで対処するのが一般的と思います。文献にめっき液をエァー攪拌して電流の流れを乱す」ということが載っていましたが、スルファミン酸ニッケル浴で行いますとめっき液が分解されるためか、応力が上がってしまいます。
めっき液中に砥粒を混入して凸部を研磨しながらめっきする」という方法もありましたが、大型のもののめっきには使えそうにないので試していません。
ご参考までに、私どものめっき槽は４０００８０００Ｌが主体で、５００００Ｌという槽もあります。
事務局へお問い合わせされて直接メールなどいただければ、もう少し具体的にお伝えできることがあるかとも思います。よろしければご連絡下さい。