セラミック加工のノウハウを教えてください

その後どうなったのでしょうか？
問題が解決したなら締め切りませんか？
それと結果を教えていただけると助かります。

ガラスの穴あけのところでも同様の回答を差し上げました。下記はコピーです。
材料の形状が分かりませんが、メカニカルな加工方法では「ヘリカル加工」がベストです。ワンウェイ(片側から)で美しい穴が明けられます。
旭栄研磨加工?という会社の国際特許です。
http://www.kyokuei-kenma.co.jp/
代表は平林俊彦様で、貴殿の条件次第ではご相談にのっていただけるはずです。私も懇意にさせていただき、この加工方法を使用させていただいて、シリコンに穴明けしています。

ある程度穴が開いている物でしたらダイアモンド工具で仕上げれば良いのですが初めからですと辛いものがありますね。furuichiさんも仰っている方法が良いと思います。超音波振動工具なるものがあります。その先端に穴を空けたい大きさより若干細い銅などの柔らかい材料を取り付け静かに押し当てます。その時細かいダイアモンドを水または石油などと混ぜた液体をかけるのです。そうするとダイアモンドは銅の中に埋め込まれ脱落しながら相手側を削ることが出来ます。最終的に寸法を揃えたいのであればダイアモンドで仕上げれば良いと思います。循環ポンプはマグネットポンプで樹脂などでケーシングされているのもが良いと思います。押し当てる際は天秤などカウンターウエイトでバランスをとり一定圧で押し当てるようにすると良いですよ。ご参考までに

始めまして、誰もお答えがないようなので、私の知る範囲でお答え
致します。通常の穴をあける加工方法とは、違っているように思い
ます。当社取引先では、振動を使ったドリリングをしてます。
特に、０.１以下の細穴をあけていますが、超音波振動を使って
いるようです。私の友達で、岐阜に超音波振動切削の権威者が、来週
当社へ来ますので、そのときにでも聞いてみます。
もし、その前に知りたければ、私のホームページからリンク出来ますの
で、直接お聞きになってはどうでしょう。日刊工業発行の、機械技術
と言う雑誌にも、多く載っています。会社名は太武製作所、担当太田
専務です。彼も忙しく出張が多い人ですが、相談に乗ってくれるでしょ
う。私の名前を言ってもかまいません。