ステンの穴あけ加工の効果的な方法とは？

こんにちは。
六角の斜面ですから６０°ですか？なかなかしんどいですね
jackaｌさんと同様な取り組みですが
斜面ザグリのエンドミル加工時の剛性アップのために　刃物は出来るだけショ－ト刃,太いシャンクとする例えば　オ－エス○の　超硬,ショ－ト刃,刃径Φ１．５,シャンク径Φ６．０,のFX-CR-EDS6（Φ１．５x３．８xＲ０．１）。　ホルダ－は外形状がテ－パの大昭○のモ－ルドチャックか　振れが気になるのならニュ－ベビィ－マイクロチャックで　刃物の突き出しも傾斜角に合わせてセットする。
ってのはどうでしょう？

ＳＵＳ３０４に斜めに１ｍｍ前後の穴を明けるのは簡単にいきません。
ドリルの先端のシーリングのノウハウと良い冶具と超精密ボール盤が要ります。穴明専門の業者に頼まれた方が良いと思います。自社でその技術を付けたいのでしたら別ですが。

マシニング加工からは外れますが、
放電ボール盤というのがあります。
φ1.5と言うのも有ったと思います。
多少は流れるとは思いますが、折れたりしませんし、時間も早いと思いますよ。

穴治具を作れ良いんじゃないでしょうか。

まず、角材に被加工物の六角がはいる（穴隙間無く）穴をくりぬいて、ブロックごと１．５mmの穴を貫通させる。（捨ていたと同じ効果）
　　　↓
あながあいたら六角を外す。
　　　↓
ブロックの穴を焼き入れ等または、硬質のスリーブを入れてで処理する。（穴が削れないようにする為。対磨耗性）
　　　↓
以降そのブロックに入れて穴加工する。

上記のようにすれば曲げの力はスリーブの境目付近で発生しますので、
刃物には曲げ力は掛かりにくいので折れにくくなります。
この方法を使えば、ボール盤でも穴あけが可能です。

ジグ等ご相談に乗りますのでほかにも何か有ればご連絡ください。

http://www.ctktv.ne.jp/~s-nomura/public.htm

またまた、こんばんわ。
テーパーネック（別名ペンシルネックとも言う）は、刃先からだんだんテーパー状になっている工具の事です。
長い割に剛性が有り深堀加工で有効な工具です。↓
http://www6.shizuokanet.ne.jp/saikenma/em_seisaku.html

焼きばめとはMSTさんなどが出しておられる工具の先？（交換出来る刃先）だけ暖めてから冷やして固定出来るツールの事です。これも深堀で有効です。テーパーも色々種類がある。でもこれは焼きばめの装置が要ります、たいした装置ではないですが。。
詳しい説明はメーカーさんに聞いて下さい。(´Д｀;
http://www.yamazen.co.jp/yz/INDXPAGE/pdf/0252.pdf
↑参考にどうぞ（PDFです。）

両者とも普通のエンドミルで同じだけ突き出して加工した場合、強度的に優れています。今回、傾斜穴（21°）の前加工でトラブルが出ているようなので書いてみました。ビビリも減ります。