型材数カ月後の寸法変化

#16さんへ回答です。
　それは勝手な解釈と思います。
世の中には分かっていないこと
まだまだあります。
　IMO-8はあなた方が作った材料
ではないのにそんな広め方して
います。私たちもそんなロット
の小さな材料を、あなたの言わ
れる値段で納めていますが、
苦しいです。

回答　＃１３の補足
経年変化の安定化処理と不正確な表現を使用したので補足します。
残留オ－ステナイトの安定化です。
４３０℃以下の安定化処理では、残留オ－ステナイトのマルテンサイト変態は進行しません。
この変態が進行しない温度を利用して、ストレスを減らし残留オ－ステナイトを安定化します。
オ－ステナイトを安定化する事にに因りマルテンサイトへの変態が停止され経年変化が押さえられます。
（測定でも残留オ－ステナイトの量は変化しません。）
オ－ステナイトの変態を促進させるには、過冷却（サブゼロ）処理の様に、冷却の終了点をよりＭｆ点に近づける事だと思います。
自社で超サブゼロ装置などが無いときにはお勧めです。
ただし、マルテンサイトの時効析出による、寸法収縮は促進されます。

　KD11Sにも同じ問題があります。
SLDと同じ物は、SLD(今では表示手法が限定されているので
日立金属のSKD11)しかないのが結論だと思います。

　それは順序が逆ではないでしょうか。まず、経年変寸が常温時効
現象であることを認識すること。常温時効なら、すこし温度を上げ
て、数年に及ぶ変化を、数時間で済ませること。
　それでも不満なら、サブゼロのような方法を併用することでは
ないでしょうか。確かにメーカを選ぶのは不毛です。この経年変寸
は、高温焼き戻しで、硬さがでる冷間ダイス鋼に特有の病理です。
　ハイスは３回焼き戻しだとはK氏は良く言ったものだ。

経年変化の安定化処理には条件が有ります。
まず、残留オ－ステナイトをできるだけ少なくします。
Ｎｏ９のrodcut氏の超サブゼロ出来れば大変良いと思います。
Ｎｏ７のcutter氏が安定化処理をしたがうまく行かなかったようですね。
私の実験では、高温焼き戻しの時温度と回数の組み合わせで２次硬化のピ－ク点より低い温度で戻すと効果は激減します。
特にピ－ク点より１０２０℃低い温度で戻すと最悪です。
材料カタログでの焼き戻し温度推奨条件がこのあたりになっています。
ピ－ク点より高い温度で戻し、３５０℃以上で４４０℃以下の範囲で処理すると、３年で０．００２／１４０．０以内に入りました。
Ｎｏ５のnkgwの２５０℃ではほとんど効果が有りませんでした。
同じメ－カ－、同じ材料でも黒皮サイズの大きさでこのピ－ク点温度が変化します。
また、焼き入れ温度と焼き入れ時の冷却速度でも変化します。
メ－カ－を選ぶ事だけでなく素材寸法などにも注意して、焼き入れ設定もかなり丁寧に行わないと経年変化は押さえられません。
コストと納期がかかってもサブゼロと残留オ－ステナイト安定化処理を加える事をお勧めします。