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型材数カ月後の寸法変化
2023/10/13 01:45
- 以前金型を作った直後はノックピンがゆるかったのに、約半年後に分解したら固くなっていた。
- 材料はDC53自社の電気炉で焼き入れ焼き戻しの部品とSK3生材の部品をはずそうとした時のできごとです。
- ノックピンは6＠でピッチは220です。
型材数カ月後の寸法変化
2002/03/09 15:39
以前金型を作った直後はノックピンがゆるかったのに、約半年後に分解したら
固くなっていた。こんなことってあるんでしょうか。
材料はDC53自社の電気炉で焼き入れ焼き戻しの部品とSK3生材の部品をはずそうと
した時のできごとです。ノックピンは6＠でピッチは220です。
その他の回答 （17件中 6～10件目)
超サブゼロの価格は通常の熱処理に３割増し程度で出来るはずです。しかし時間は処理の分の時間（大きさによって違いますが３ｈ位）が余分に掛かります。それとコストダウンですが、金型製作からプレスまでトータルで観ないと本当の安さが分からないのではないでしょうか？（すぐに駄目になる物を沢山作るより良い物を少なく、そして長持ちさせるこれがコストダウンにつながります。
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そういうことです。原理を知って、価値を解ってブランド品
を買いましょう。見る目が無いので、ブランドに頼る人間が多い
のは、日本の不幸。
そういうことです。原理を知って、価値を解ってブランド品
を買いましょう。見る目が無いので、ブランドに頼る人間が多い
のは、日本の不幸。
熱処理工程に超サブゼロ（サブゼロよりも超サブゼロがおすすめです）処理を加えると現在の経時変化の量を１／３以下に事が出来ます。（超サブゼロ処理を施すと残留オーステナイトと言う経時変化の素を１／３以下に減らす事が出来るので経時変化も１／３以下になります）
それと超サブゼロ処理をすると。
?硬度がＨＲＣで０．５１．７ＵＰし、耐摩耗性が向上します。
?熱処理段階の寸法変化も１／３から１／２になります。
?組織の微細化と微細炭化物の析出が起こり、じん性が向上しチッピングを防止します。
?研磨割れや研削熱による変寸，変形，そして放電加工時の割れや変形も減らすことが出来ます。
超サブゼロ処理されている身近なものとしてブロックゲージが有りますこれは経時変化が、あってはならない物だからです。それと変わった処では床屋さんのハサミに極一部の物ですが採用されています、これなどは経時変化と耐摩耗性を狙った物です。
それと処理出来る材質はＳＵＪ２，ＳＫＤ１１，ＳＫＤ１２，ＳＫＨ５１，ＳＫＳ３など多種有りますので詳しくは熱処理業者または材料メーカーに問い合わせしてください。
ちなみに私の会社では超サブゼロ処理を行う様になってから熱処理に起因するトラブルが１／１０になり金型の寿命も大幅に延びています。
要は、プレートとしてばら撒かれているので、
この問題の根は深いかと思います。熱処理はど
こでされるか保障できない販売方式と、熱処理
屋さんの腕を見抜く力の無い、加工屋さん。
そろそろ、一緒に生き残る話し合いを
しなければ・・・
お礼
0002/11/30 00:00
多数のご意見ありがとうございます。
どうやらＤＣ53とKD11Sは評判が悪いようですね。私としては欠けにくいので(DC53)評価していたのですが、メーカーも長所だけでなく短所も公開してほしいです。そのほうがメーカーに対する信頼は上がります。
お礼
0002/11/30 00:00
超サブゼロというのは初めて耳にしました。コストダウン最優先の当社としては、値段を聞くのが、怖いです。床屋のハサミの件もそれを必要とする人がいるということでしょう。私もやっとその違いがわかるようになりました。
このレスを読んでいるみなさん、わかりもしないブランド品を買うのはやめましょう。